Andrei Comimpex

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lag de beste 3D-effektene ved hjelp av enkel og moderne skjermtrykkteknologi, kombinert med en varm, roterende sylinder. Tykk påføringslack, tykke metalliske silkefolier, forskjellige spesialfarger og -effekter. 1. Skjermenhet + oppvarmet sylinder med avviklings-/oppviklingsfunksjon for folie 2. Maskinen fungerer i en rull-til-rull-modus 3. Maksimalt banebredde på 350 mm eller 450 mm, avhengig av modellen 4. UV-herding eller LED-herding 5. Konfigurer maskinen slik du ønsker. Blodpfx Adoz Hwfxohen 6. Ny maskin med garanti. 7. Maskin tilgjengelig på lager for umiddelbart kjøp. Hvis du lager skjermplaten med laserteknologi, kan du nesten betrakte denne maskinen som en digital dekorasjonsmaskin. Veldig effektiv maskin til en fornuftig pris. Velkommen til vårt demonstrasjonsrom i Polen, i nærheten av Copernicus Airport Wrocław.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1980, kapasitet 1500 x 540 mm indre spindel magnetisk chuck beskyttelsesbriller verktøy vekt 4000 kg Bedpfxoz Eifuj Adheln

Byggeår: 2016, Tilstand: god (brukt), CMC PROFI-LINE R-320 Roterende / halvroterende maskin for utstansing og etterbehandling av etiketter 320 mm | Servoteknologi | Registrert utstansing | Opprulling | Profesjonell etiketteringsmaskin Kjære kunde, vi har gleden av å tilby følgende CMC PROFI-LINE R-320, en profesjonell roterende utstansings- og etiketteringsmaskin som er designet for bearbeiding av selvklebende etiketter og smale materialer. Maskinen ble produsert i 2016 og tilbyr en kompakt, men svært funksjonell konfigurasjon for profesjonell etikettproduksjon. Med en arbeidsbredde i 320 mm-klassen, servostyrt materialtransport, registrert utstansing og flere opprullingsposisjoner, representerer maskinen en attraktiv løsning for etikettprodusenter som leter etter et fleksibelt system for etterbehandling av digitalt eller konvensjonelt trykte etiketter. Maskinen er for tiden installert og kan inspiseres etter avtale. _____ MASKINDETALJER Produsent: CMC Maschinenbau GmbH Modell: PROFI-LINE R-320 Maskintype: Roterende utstansings-/etiketteringsmaskin År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Bjdpsz Ea N Rofx Adheln Arbeidsbredde: ca. 320 mm Elektrisk tilkobling: 400 V Frekvens: 50 Hz Installert effekt: 20,5 kW Maksimal maskinhastighet i henhold til maskinskilt: 90 m/min Maskinvekt: ca. 1800 kg CE-merket _____ UTSTANSINGSSYSTEM Maskinen er utstyrt med en profesjonell roterende utstansingsseksjon som er egnet for etterbehandling av trykte, selvklebende etiketter. Synlig utstyr inkluderer: • Roterende utstansingsstasjon • Magnetisk sylindersystem • Motsylindere • Justerbart utstansningstrykk • Kraftig utstansingsramme • Servostyrt materialtransport • Registrert produksjon • Egnet for trykte etikettbaner • Separasjon av avfall Maskinen er spesielt egnet for etterbehandling av digitalt trykte etiketter, der presis registrering av utstansningen er nødvendig. _____ REGISTRERINGSKONTROLL Maskinen er utstyrt for registrert drift, noe som gjør at utstansingsprosessen kan følge forhåndstrykt materiale. Dette gjør maskinen egnet for: • Digital etikettproduksjon • Fleksografisk trykte etiketter • Forhåndstrykte selvklebende materialer • Etikettering i korte og mellomstore serier Det servostyrte systemet bidrar til å opprettholde stabil posisjonering av materialet under produksjonen. _____ MATERIALHÅNDTERING Maskinen er utstyrt med en omfattende materialbane og flere komponenter for materialhåndtering. Synlig på maskinen: • Elektronisk materialstyringssystem • Materialstyringssensor • Flere føringsruller • Kontrollert materialmating • Justerbar materialspenning • Pneumatiske aksler • Flere opprullings-/avfallsrullingsposisjoner Materialstyringssystemet bidrar til presis justering av materialet før og under utstansingsprosessen. _____ AVRULLING Maskinen inkluderer en profesjonell avrullingsseksjon for produksjon med rullmate. Funksjoner som er synlige på maskinen inkluderer: • Pneumatisk avrullingsaksel • Materialhåndtering med rullmate • Kontrollert materialspenning • Justerbar materialbane • Materialstyringssystem Maskinen er egnet for typiske etikettmaterialer, papir og filmbaserte selvklebende materialer. _____ OPPRULLING

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), LEMORAU MEBR+ 400 Digital maskin for etterbehandling og utstansing – 400 mm | Fullrotasjon og halvrotasjon | Fleksotrykk med lakkering | Tårnoppvikling | Omtrent 700 utstansingsark Halvrotasjonsdrift gir utmerket fleksibilitet for korte opplag og hyppige jobbskift, mens fullrotasjonsproduksjon tillater betydelig høyere hastigheter for lengre produksjonsopplag. Denne maskinen har en omfattende konfigurasjon som inkluderer to roterende fleksotrykkenheter for punktlakkering, koronabehandling, rengjøring av materialet, tårnoppvikling og det høyhastighets halvrotasjonssystemet Speed Pack. Et ekstra høydepunkt er det omfattende verktøysettet med omtrent 700 utstansingsark, som representerer en betydelig merverdi for den fremtidige eieren. _____ MASKINDETALJER Produsent: LEMORAU Modell: MEBR+ 400 År: 2019 Maskintype: Digital maskin for etterbehandling og utstansing Maksimal materialbredde: 400 mm / 16" Drift: Fullrotasjon og halvrotasjon Bruksområde: Digitalt og konvensjonelt trykte etiketter / selvklebende materialer _____ PRODUKSJONSHASTIGHET Bljdjz Ea I Topfx Adhon Fullrotasjonsmodus • Maksimal hastighet for blanke etiketter: 200 m/min • Maksimal utstansingshastighet med nøyaktig registrering: 120 m/min Halvrotasjonsmodus • Standard halvrotasjonshastighet: opptil 40 m/min, avhengig av utstansingsform / repeteringslengde • Utstyrt med Speed Pack • Halvrotasjonsproduksjonshastighet opptil omtrent 80 m/min, avhengig av bruksområde og verktøy Denne kombinasjonen gjør maskinen egnet for både korte opplag med digital etterbehandling og betydelig lengre produksjonsopplag. _____ UTSTANSINGSSYSTEM MEBR+ kombinerer roterende og halvroterende utstansing i én maskin. Roterende utstansingslengder 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Halvroterende utstansingslengder 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Det halvroterende systemet reduserer betydelig behovet for verktøy for kortere opplag, mens fullrotasjonsdrift gir høyere produktivitet for lengre opplag. Medfølgende verktøy En spesielt viktig fordel med denne maskinen er det omfattende verktøysettet: Omtrent 700 utstansingsark inkludert Dette representerer en betydelig merverdi og kan redusere fremtidige investeringer i verktøy betydelig. _____ 2 x FLEKSOTRYKKENHETER FOR PUNKTLAKK Maskinen er utstyrt med: 2 x Roterende fleksotrykkenheter for punktlakk Egnet for: • Punktlakkering • Beskyttende belegg • Dekorativ lakk • Spesielle etikettoppgaver • Ytterligere overflateforbedring Fleksotrykkenhetene øker maskinens allsidighet betydelig og gjør det mulig å integrere ytterligere etterbehandlingsoperasjoner direkte i produksjonsprosessen. _____ KORONABEHANDLING Maskinen er utstyrt med et koronabehandlingssystem som gir forbedret overflatebehandling for krevende materialer. Spesielt nyttig for: • Foliematerialer • Syntetiske materialer • Forbedret vedheft av belegg • Forbedret vedheft av lakk _____ SYSTEM FOR MATERIALRENGJØRING Integrert rengjøringssystem for å fjerne støv og forurensning fra materialet før videre bearbeiding. Dette kan bidra til forbedret kvalitet på etterbehandlingen og mer konsistente produksjonsresultater. _____ MATERIALSTYRING OG SPENNINGSKONTROLL MEBR+ tilbyr sofistikert materialhåndtering.

Byggeår: 2018, Tilstand: god (brukt), PRATI NEW SATURN TE 370 Maskintype: Inspeksjons-/skjære-/oppviklings-/stansmaskin Arbeidsbredde: maks. 370 mm Maksimal materialbredde: 390 mm Minimal materialbredde: 80 mm Maksimal hastighet: opptil 300 m/min, avhengig av materiale Elektrisk tilkobling: 3 x 400 V + N / 50 Hz Trykkluft: 6 bar konstant _____ OPPVIKLINGSSYSTEM Maskinen er utstyrt med et profesjonelt, servostyrt oppviklingssystem som inkluderer: • Pneumatisk, fast oppviklingsaksling Ø 76 mm • Børsteløs servomotor • Maksimal oppviklingsrull-diameter 850 mm • Automatisk deteksjon av rulleenden med maskinens retardasjon og stopp • Elektronisk banespenningskontroll • Lukket banespenningskontroll via følerrulle • Flyttbart skjøtebord med pneumatiske klemmer Bljdpfx Adoz Ea Itohon Det lukkede systemet sikrer stabil banespenn også under akselerasjon og retardasjon. _____ BANEJUSTERING BST banejusteringssystem • Elektronisk banejustering • Ultralydsensor • Egnet også for transparente materialer • Profesjonelt BST banejusteringssystem Viktig: BST TubeScan-kamerasystemet for inspeksjon er IKKE inkludert i maskinen. _____ INSPEKSJONS-/KORRIGERINGSOMRÅDE Maskinen tilbyr et dedikert arbeidsområde for operatørens inspeksjon og korrigering av defekt materiale. • Inspeksjons-/korrigeringsbord • Arbeidsområdets lengde ca. 655 mm • Frem- og reversdrift Dette gjør det mulig for operatøren å identifisere og korrigere defekte partier før den ferdige rullen vikles opp igjen. _____ HOVEDDRIFT PRATI SATURN bruker moderne servoteknologi for presis materialhåndtering: • Børsteløs servodrift • Elektronisk hastighetskontroll • Elektronisk posisjons- og momentkontroll • Spesielt behandlet trekkrulle • Pneumatisk trykkrulle • Kontrollert baneakselerasjon og retardasjon • Frem- og reversdrift Systemet er designet for å minimere materialglidning og opprettholde nøyaktig baneoverføring under produksjonen. _____ SKJÆREENHET Profesjonelt skjæreutstyr som inkluderer: • Avtakbar knivakslingkassett • Avtakbar øvre knivaksling • Minimal skjærebredde ca. 13 mm • Øvre og nedre kniver • Pneumatisk kontrollert trykkrulle etter skjæreområdet _____ STANSFUNKSJON Maskinkonfigurasjonen gir en profesjonell plattform for roterende stansapplikasjoner. I henhold til den opprinnelige maskinspesifikasjonen: • Maksimal stansmaterialbredde: 450 mm • Standard stansestørrelse opptil 14,5" • Minimal stansestørrelse 12" • Funksjon for oppvikling av matriksavfall • Maksimal diameter på matriksavfallsrull ca.

Byggeår: 2019, driftstimer: 61 h, Tilstand: god (brukt), Brotech Graphics Co., Ltd. Modell: CDF Plus 330 Produksjonsår: August 2019 Arbeidsbredde: 330 mm LED UV-LAMPE: KUN 61 timer brukt Maksimal banebredde: 340 mm Elektrisk tilkobling: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Tilstand: Meget god / svært lite brukt Tilgjengelighet: Umiddelbart Maskinen har kun noen få hundre driftstimer. Det nøyaktige antallet driftstimer kan bekreftes når teknikeren er på stedet. _____ MASKINKONFIGURASJON UTRULLING OG BANEHÅNDTERING • Profesjonelt utrullingssystem • Maksimal banebredde: 340 mm • Maksimal utrullingsdiameter: 800 mm • 3" pneumatisk spindel • Elektronisk banejusteringssystem • Kantlesende baneguidesensorer • Justerbar rull-diameterovervåking • Automatisk reduksjon av hastighet/stopp ved slutten av rullen • Overvåking av banerift • Trykkerull • Avfallsspindel • Opprullingssystem Den komplette maskinoppbyggingen inkluderer et utrullingssystem, et opprullingssystem, en trykkerull, en utrullingsspindel, en opprullingsspindel og en avfallsspindel. _____ ROTERENDE FLEKSOTRYKKENHET Integrert, profesjonell roterende fleksotrykkeenhet som er egnet for: • Spotfarger • Lakkering • Belegg • Grunnlakk • Spesielle applikasjoner • Kaldfolieapplikasjoner • Lamineringsapplikasjoner Fleksotrykksspesifikasjoner Maksimal banebredde: 340 mm Minimum banebredde: 100 mm Maksimal trykkbredde: 330 mm Substrattjukkelse: 40–250 mikron Maksimal hastighet: opptil 120 m/min Repetisjonsområde: 60T / 190,5 mm opptil 184T / 584,2 mm Fleksotrykkenheten inkluderer: • Blekkbeholder • Blekkrull • Anilox-rull • Rakkelbladsystem • Trykkylinder • Lamineringsenhet • UV-herdingssystem • Kjølerull Den tekniske dokumentasjonen bekrefter en trykkbredde på 330 mm, substratområde og maksimal produksjonshastighet på opptil 120 m/min. _____ LED UV-HERDESYSTEM Maskinen er utstyrt med et integrert LED UV-tørke-/herdesystem, som tilbyr en effektiv løsning for UV-fleksiblekker, belegg og lakker. Blodpfxez Ea E So Adhsn LED UV-teknologien gir fordeler som: • Umiddelbar herding • Mindre varmeoverføring til substratet • Egnet for varmefølsomme materialer • Redusert energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle UV-systemer • Stabil produksjon ved høyere hastigheter • Ingen oppvarmingstid for konvensjonelle UV-lamper _____

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3823954597, Byggeår: 2019, Vi tilbyr 3 sett med ferdigmonterte SolarMark EFLS industrielle lasermaskiner, byggeår 2019. Produsent: e-SolarMark Type: EFLS Serienummer: 3823954597 Produksjonsdato: 05-2019 Pris per sett. Bsdpfoz D T Iqox Adhjln e-SolarMark eFLS fiberlaser er en allsidig industriell laser, designet for å merke et bredt spekter av metaller og plast, inkludert HDPE, OPP, ABS, rustfritt stål og titan. Den kan brukes til både statisk og dynamisk merking. Den har kompakte integrasjonsmål, noe som gjør den egnet for installasjon på produksjonslinjer. Denne laserkoderen er laget med et fullstendig rustfritt stålindustridesign, noe som gjør den egnet for bruk i ulike industrier, inkludert elektrisk, matvare-, flaskefyllingslinjer, bilindustri, kjemisk industri, kosmetisk industri, meieri, helsevesen og bygg. Egnet for Datamatrix-koding. Høy merkingshastighet. Hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Den digitale stansemaskinen i-Mark Består av matesystemet I-Mark og skjæreplotteren Graphtec CE-6000-60 Plus. i-Mark-systemet fungerer som en digital stansemaskin og muliggjør automatisk konturskjæring av selvklebende folie og digitaltrykk på kartong, silketrykk og andre trykkprodukter. Den bevegelige armen på den digitale stansemaskinen, som er utstyrt med vakuumsugefunksjon, løfter arkene fra mateskuffen og fører dem til plotteren. Avhengig av tykkelsen og stivheten på arkene, kan den digitale stansemaskinen i-Mark behandle mellom 40 og 120 ark. Mens maskinen er i drift, kan det legges til flere ark uten at maskinen må stoppes. Systemet er utstyrt med en intern vakuumpumpe, som ikke krever eksterne lufttilkoblinger. Den digitale stansemaskinen i-Mark Bedpfx Aoz A D Tbedhjln

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Rulleløfter (rullemanipulator) for løfting og dreining av ruller. Dreier ruller fra vertikal til horisontal posisjon for enkel montering, og muliggjør sideveis forflytning for enkel håndtering av paller. Løftekapasitet: 100 kg Blodszzkcvepfx Adhjn Løftehøyde: ca. 155 cm

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Utstyr: 1) Viderebearbeidingsmaskin Cartes GE362VR, innføringsenhet: servostyrt pneumatisk 76 mm ekspansjons-/spennaksling, håndterer ruller opptil 800 mm i diameter eller 150 kg, automatisk elektronisk kontroll av banespenn og rullediameter med fotocelle, automatisk stoppfunksjon ved materiale-slutt, elektronisk banejustering (web guide) med ultralydsensor for presis banekontroll, skjøtebord med pneumatiske klemmer, tapeholder, fotocelle for deteksjon av trykkmerker og vilkårlige kontrastpunkter på forhåndstrykt materiale, fullstendig servomotorstyring av materialbanen, Vetaphone-koronabehandlingssystem, fleksolakkeringsenhet, fullrotasjonsdrift, utstyrt med lamineringsmodul, roterende fleksolakkeringsenhet, UV-tørker, spesifisert i underlaget: 24 W/cm / 160 W/cm, for laminering, trykking eller fullflate-lakkerings-/belegging, 2) Semi-rotasjonsstans med Image Distortion System (IDS) og Air Gap System (AGS): stansesystem, magnetisk sylinder, luftspenningsjusteringssystem, semi-rotasjons- og fullrotasjons-stansesystem uten gir, klisjé-/stansplate-tykkelsesområde: 0,2–2 mm, Image Distortion System (IDS), 3) Air Gap System (AGS), 4) Utføringsenhet, banekontroll, fullstendig servomotorstyring av materialbanen, langsgående skjæreenhet, 10 svingbare barberblad med sidejustering, i tillegg 8 kniv-/motkniv-skjæregrupper for langsgående skjæring, oppviklingsaksler, første oppviklingsaksling, uavhengig, servostyrt pneumatisk 76 mm ekspansjonsaksling, for ruller opptil 800 mm eller 150 kg, automatisk banespenningskontroll, rotasjonsretning: med eller mot klokken, med dokumentasjon. En inspeksjon på stedet er mulig. Bedjzy Rv Tjpfx Adhsln

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 2 x Videojet lasermerkingssystemer for dato-/partikodemerking og merking, sammen med 1 x AD Oracle-system for fjerning av laserrøyk. Produksjonsdato – 2019. Bjdpfx Adjzyu Igeholn Merkingen av produktets overflate utføres ved hjelp av intens laserstråling på produktmaterialet. Laserstrålen fokuseres på produktets overflate og varmer opp det øverste laget av materialet, noe som fører til en fargeendring eller fordampning av det øverste fargelaget. Lasermerkingssystemmodell – 3340 IP54 LASERMERKINGSYSTEM. Serienumre for lasermerkingssystem – V1098/498 og V1908/499. Elektriske krav for lasermerkingssystem – 100–240 V / 50–60 Hz / 1 fase. Modell for system for fjerning av røyk – AD Oracle. Serienummer for system for fjerning av røyk – 50067797003. Elektriske krav for system for fjerning av røyk – 115–230 V / 50–60 Hz – 1 fase.

Tilstand: ny, Reservedels-/ombyggingssett for industrielle Videojet kontinuerlig blekkskrivere i 1000-serien. Settet inneholder en koblingsenhet med skriverhode samt ulike monterings- og tilkoblingskomponenter. Original Videojet installasjons-/utskiftingsinstruks er tilgjengelig. Produsent: Videojet Produkt: Koblingsenhet med skriverhode Enhetstype: Reservedel for kontinuerlig blekkskriver Bledozx Tg Sopfx Adhjn Kompatibilitet: Videojet 1000 Line Leveringsomfang: Koblingsenhet med skriverhode, tilbehør/monteringsdeler og instruksjoner i henhold til bilder Emballasje: Lagret i eske med formstøpt innlegg Tilstand: ubrukt / lagervare

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digital etikettrykkeri • Produsent: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Produksjonsår: 2024 • Maskinen har blitt vedlikeholdt kontinuerlig i henhold til en serviceavtale _____ TEKNISKE SPESIFIKASJONER Trykkesystem • Digitalt etikettrykkesystem basert på toner • Oppløsning: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Tilsvarende bildekvalitet opptil 1200 × 3600 dpi • Maksimal trykkbildestørrelse: 1195 × 320 mm • Materialbredde i nåværende konfigurasjon: 325–333 mm Produksjonshastigheter Avhengig av materiale: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maskinen har hovedsakelig blitt brukt med en hastighet på 13,5 m/min, da den nåværende eieren oppnådde ønsket trykkvalitet ved denne hastigheten. Alle fire produksjonshastighetsnivåene er tilgjengelige. _____ KONTROLLENHET • Konica Minolta IC-605B • Integrert kontrollenhet • Operatørskjerm • Direkte PDF-utskrift fra USB-minnepinne er mulig • Patlite LR4-PP signaltårn _____ AVRULL/OPPRULL Maskinen leveres komplett med: • Integrert BST-system for materialstyring • BST-materialstyring på begge avrull-/opprullsenheter Dette gir stabil og nøyaktig materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen. _____ OVERTRYKKSUTSTYR Maskinen er utstyrt med: • Overtrykkspakke med trykk-/registreringssensor Dette muliggjør nøyaktig overtrykk på tidligere konvensjonelt trykt etikettmateriale, noe som gjør maskinen spesielt interessant for hybride produksjonsmiljøer. _____ MATERIALRENGJØRING OG STATISK KONTROLL Inkludert: • Materialrengjøringssystem for AccurioLabel • Antistatisk enhet Bljdjzx Ri Djpfx Adhsn • SWG-400 antistatisk børste Disse systemene støtter ren materialhåndtering og pålitelig produksjon, spesielt ved behandling av følsomt etikettmateriale. _____ SKJÆREUTSTYR Inkludert: • Langsgående skjæresystem • 3 pneumatiske kniver • Knivholdere Ifølge den nåværende eieren har dette utstyret aldri blitt brukt. _____ TRYKKLUFTUTSTYR Inkludert:

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, - 5 trykkeenheter (offsettrykk) med magnetisk sylinder - 1 flexo-lakkeringsenhet - 6 UV-tørkeenheter (luftkjølt) - Roterende stanseenhet med magnetisk sylinder - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 «Pro Mark Edition» – videosystem for trykkbildekontroll I leveransen er det i tillegg inkludert en roterende stanseenhet for baksiden; denne kan brukes i stedet for flexo-lakkeringsenheten. Bredde på materialet, maks.: 340 mm Bredde på materialet, min.: 120 mm Bedpfxezx N Hhs Adholn Prisen er inkludert levering til nærmeste transportør (fritt levert). Lasting i en container er mulig mot et tillegg i prisen.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS TCS 250 Høykvalitets kombinasjonsmaskin for etikettrykk Produsent: Gallus Modell: TCS 250 Produksjonsår: 2010 Trykkkonfigurasjon Totalt 8 trykkenheter: • 6 x Offsettrykkenheter • 1 x Roterende silketrykkenhet • 1 x Fleksotrykkenhet I tillegg: • 1 x Fleksografisk lakk-/beleggstasjon _____ MASKINKONFIGURASJON Trykketeknologi Maskinen kombinerer tre forskjellige trykketeknologier i én produksjonslinje: 6 x Offset Ideell for: • Grafikk med høy oppløsning • Fin tekst • Utmerket halvtonegjengivelse • Etiketter av høy kvalitet Bedpfxezww Rrj Adheln • Prosessfargetrykk av høy kvalitet 1 x Roterende silketrykk Spesielt egnet for: • Farger med høy opasitet • Opakt hvit • Spesielle lakker • Taktile effekter • Funksjonelle belegg • Dekorative etiketter av høy kvalitet 1 x Fleksografisk trykkenhet Gir ekstra fleksibilitet for: • Spotfarger • Heldekkende farger • Lakker • Belegg • Spesielle applikasjoner _____ FLEKSOGRAFISK LAKKERINGSSTASJON Maskinen er i tillegg utstyrt med en dedikert: Fleksografisk lakk-/beleggstasjon Egnet for applikasjoner som: • Heldekkende lakkering • Beskyttende lakk • Blank lakk • Matt lakk • Spesielle belegg Dette gir ytterligere muligheter for etterbehandling direkte i linjen. _____ UV-TØRKESYSTEM Maskinen er utstyrt med et integrert: UV-tørkesystem UV-herdingssystemet gir rask og effektiv herding umiddelbart etter trykk og belegg. Dette støtter produksjon av høy kvalitet på et bredt utvalg av etikettmaterialer. _____ KORONA-BEHANDLING Inkludert: Korona-behandlingsenhet Koronasystemet forbedrer overflatespenningen og dermed blekk- og beleggadhesjon, spesielt på filmatiske og ikke-absorberende materialer. _____ WEBSTYRING Maskinen er utstyrt med: Automatisk webkant-/webstyringssystem Dette sikrer stabil og nøyaktig webtransport gjennom hele trykke- og etterbehandlingsprosessen. _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Maskinen er utstyrt med en svært fleksibel kombinasjon av ulike trykkteknologier: 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter Bsdpozww N Uefx Adhsln • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Denne kombinasjonen gjør maskinen spesielt egnet for avansert etikettproduksjon, der det kreves flere trykk- og etterbehandlingsprosesser i én produksjonslinje. Blant annet følger følgende med: • En rekke trykksylindre • Magnetiske sylindre • Omfattende rakelsylindre • Trykke- og etterbehandlingsutstyr • Silketrykkutstyr • Ekstra maskinspesifikt verktøy En detaljert liste over verktøy kan leveres på forespørsel, avhengig av endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURASJON Trykk på alle 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Materialhåndtering • Martin Automatic avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Materialstyring/materialkantkontroll • Korona-behandling Tørking • UV-tørkesystem Inspeksjon • Kamera-/materialinspeksjonssystem Etterbehandling og konvertering • Fleksolakkstasjon • Roterende varmfolie • Kaldfolie • Rinio pregeenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende stansesystem Verktøy • Trykksylindre • Magnetiske sylindre • Rakelsylindre • Silketrykkutstyr • Ekstra verktøy og maskinspesifikt utstyr _____

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), ROTOFLEX VLI 330 Inspeksjons-, skjære- og opprullingsmaskin Produsent: ROTOFLEX International Modell: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbeidsbredde: 330 mm Elektrisk: 380 V / 50 Hz / 3-faset Tilstand: Veldig god, fungerer som den skal Nåværende status: Fortsatt i produksjon Tilgjengelighet: Omtrent 3 måneder, etter installasjon av eierens nye etterbehandlingslinje Bljdezww Ikspfx Adhen HELT NY INSPEKSJONSTEKNOLOGI BST TubeScan – Installert/utskiftet i 2025 Maskinen er utstyrt med et moderne: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspeksjonssystem Hele kamera-/inspeksjonssystemet ble erstattet så sent som i 2025 og er derfor nesten nytt. Dette representerer en betydelig merverdi sammenlignet med mange eldre Rotoflex-maskiner som er tilgjengelige på bruktmaskinmarkedet. Systemet gjør det mulig for operatøren å overvåke den trykte banen under produksjon og støtter pålitelig kvalitetskontroll av ferdige etiketter. MASKINENS BRUKSOMRÅDE Rotoflex VLI 330 er designet for profesjonell etterbehandling og inspeksjon av etikettmateriale. Typiske bruksområder inkluderer: · Inspeksjon av trykte etiketter · Skjæring av store ruller til ferdige ruller · Opprulling · Fjerning og korrigering av defekt materiale · Kvalitetskontroll · Klargjøring av ferdige ruller for levering · Bearbeiding av trykkfølsomme etikettmaterialer · Papir- og filmetikettapplikasjoner

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Produksjonsår: Omtrent 1994–1998 Merk: Nøyaktig år kan for øyeblikket ikke bekreftes på grunn av en skadet identifikasjonsplate. Trykkemetode: Fleksotrykk + Serigrafisk trykk Fleksotrykkenheter: 5 Serigrafiske trykkenheter: 2 Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 5 fleksotrykkenheter • 2 serigrafiske trykkenheter • Kombinasjon av fleksotrykk og serigrafisk trykk i én produksjonslinje • Egnet for både standard og spesialiserte etikettapplikasjoner • Mulighet for å bruke blekk med høy opasitet, hvitt og spesielle effekter via de serigrafiske trykkenhetene _____ Tørkesystem • 5 UV-tørkeenheter • 5 varmluftstørkeenheter • Kombinasjon av UV-herdende og vannbaserte blekkapplikasjoner er mulig, avhengig av underlag og produksjonskrav • Fleksibel tørkekonfigurasjon for forskjellige materialer og beleggapplikasjoner _____ Materialhåndtering Bledsztqrnspfx Adhjn • Avrullingsseksjon • Materialtransport gjennom hele produksjonslinjen • Vendbart system • Delaminerings-/relamineringssystem • Egnet for trykk på baksiden og flerlags-etikettapplikasjoner • Stabil materialhåndtering gjennom hele produksjonsprosessen _____ Lamineringsseksjon • Integrert lamineringsenhet • Egnet for beskyttende laminering • Egnet for flerlags-etikettstrukturer • Muliggjør inline-etterbehandling uten behov for en separat lamineringsmaskin _____ UTSKJÆRING OG ETTERBEHANDLING Maskinen er utstyrt med en omfattende etterbehandlingsseksjon: • 3 roterende utskjæringsstasjoner • 1 ekstra utskjæringsstasjon for arkutlevering • Integrert arkutlevering • Egnet for flere skjære-, perforerings- og etterbehandlingsoperasjoner • Fleksibel konfigurasjon for forskjellige etikett- og etterbehandlingsapplikasjoner _____ ARKUTLEVERING • Integrert arkutleveringssystem • Ekstra utskjæringsstasjon dedikert til arkproduksjon • Gjør det mulig for maskinen å produsere både rull-til-rull- og rull-til-ark-produkter • Ekstra fleksibilitet for spesialiserte applikasjoner _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mengde produksjonsverktøy og tilbehør. Magnetiske sylindere • 10 magnetiske sylindere Aniloxvalser • 21 aniloxvalser Trykk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykkvalser Ekstra verktøy • Forskjellige ekstra sylindere • 1 ny skjæresylinder • Ytterligere verktøy er tilgjengelig med maskinen Det omfattende verktøypakken reduserer behovet for ytterligere investeringer og støtter en raskere produksjonsstart etter installasjon. _____

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale Blsdoztqp Tepfx Adhen _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Bljdpfxjztqlzo Adhon Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Blsdpfx Adeztqi Hehen Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Tilstand: brukt, Lemorau CT 1500 er en manuell kjerneskjærer. Rask og enkel omstilling for ulike kjernediametre og veggtykkelser. CT 1500 er svært enkel å bruke: Etter at hovedkjernen er plassert på dornet, Bedpfjzq U Uzsx Adheln justerer operatøren endestoppen, som bestemmer bredden på kjernesnittene. Deretter trykker operatøren på startknappen, senker kniven ved hjelp av håndtaket og skjærer kjernen. - Maksimal kjernelengde opptil 1500 mm (59”) - Inkl. standard kjernediametre: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) - Andre størrelser opptil 152 mm (opptil 6”) som tilvalg - Maksimal målte snittlengde 330 mm (13”) - Maksimal veggtykkelse 6 mm (0,23”) for papp - Betjening med begge hender for operatørens sikkerhet

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Tekniske data: • Arbeidsbredde: min. 20 mm, maks. 250 mm • Spolediameter: maks. 510 mm • Hylstestørrelser: min. 1” til maks. 3” (opptil 6” med adapter) • Trykklufttilførsel: 6 bar • Banenspenning: 1–21 N Utstyr: • Grunramme med to servomotorer • 2 pneumatiske spoleaksler • Banenspenningssystem via følervalse • Skjøte- og etikettfeildeteksjon • Skjøtebord • Målevalse • Teller • Betjening via HMI-berøringsskjerm med digitalt håndhjul Egenskaper: • Todireksjonell spoling • Inn- og utvendig spoling • Spolingsspenningskontroll: diameteravhengig eller -uavhengig • Fullstendig reproduserbare spoleringsresultater • Integrert jobbhukommelse (oppskriftsadministrasjon) • Teller for etiketter, lengde og diameter Ytelsesmodell Gepard 500 Hastighet: 500 m/min (avhengig av materiale og spolediameter) Banens bredde: 250 mm Førruller: ca. 80 mm CFK Teller: diameter, lengde, etiketteller med ultralydsensorer for «Clear-on-Clear»-etiketter Skjøtedeteksjon: Ja Kontroll for manglende etiketter: Ja Kameraoppgradering: Mulig Trykkmodul i HR-serien Trykkmodul: Rea-Jet HR-serie, opptil 2 trykkehoder, 25,4 mm trykkbredde ved levering med ett trykkehode (12,7 mm trykkbredde) Opprullingsaksler: CFK-enkodervalse (spesielt egnet for tynne filmer) med integrert enkoder Hastighet: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Trykk på for- og baksiden: Ja Registerpresisjon: +/-0,3 mm Blekk: DCV2 Skjøtestasjoner: Fullautomatiske skjøtestasjoner for uavbrutt trykk Programvare: Feilfri start og stopp av trykkprosessen i todireksjonell drift. Antistatiske lister: 2 DC-antistatiske lister (én for for- og baksiden) Bedpfozq U Syjx Adhsln Inspeksjonssystem HQ 5050 Generelt: Grunnbord, kontrollenhet, 40-tommers HD-LCD-skjerm, belysningssystem, høykvalitets bildebehandlingsdatamaskin Tilgjengelige algoritmer: • Trykkbildekontroll • 2D-kodeidentifikasjon (kun med > 4 MP-kamera), minimumsstørrelse 10 mm / enkelt element 0,6 mm / QR-kode / Micro-QR / Micro-PDF • Strekkodegjenkjenning (kun med 4 MP-kamera), minimumsstørrelse 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-gjenkjenning (kun ved en kameraoppløsning på > 4 MP) • Generell avstandsmåling • Datainnsamling i CSV-fil Belysning: • Opplysende kuppel med blendingsfri belysning og høyytelses-LED (32 000 lux) • LED-flat kuppel-bakgrunnsbelysning (30 000 lux) for gjennomlysinspeksjon Kamera: • 5 MP QSXGA-fargekamera • 2.448 x 2.048 ved 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. feilstørrelse 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etikett) Tekniske spesifikasjoner iht. bruker (uten garanti)

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Lemorau MEBR+ er en digital etterbehandlingsmaskin som er bygget opp etter et modulært konsept, slik at moduler kan legges til etter kundens behov. MEBR+ fungerer i både fullrotasjons- og halvrotasjonsmodus. Halvrotasjonsmodusen er egnet for små opplag, mens fullrotasjonsmodusen er egnet for store opplag med høy hastighet. Takket være den nyeste servoteknologien opprettholdes registreringstoleransen under akselerasjons- og bremsefasene, samt under produksjonstiden. Lemorau MEBR+ er utstyrt med et servo-styrt kompensasjonssystem som sikrer utmerket bane-spenningskontroll når maskinen kjører i semi-rotasjonsmodus. Standardutstyr - Maksimal rotasjonshastighet 200 m/min (656 ft/min) – etikettemner - Maksimal rotasjonshastighet 120 m/min (394 ft/min) – stansing med presisjonsjustering - Maksimal halvrotasjonshastighet 40 m/min (131 ft/min), avhengig av platestørrelsen – stansing med presisjonsjustering - Banebredde 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tommer) - Elektronisk teller (etikett-/meter-/rullteller samt totalteller for meter og etiketter) - Justerbart skjøtebord med pneumatiske klemmer - Elektronisk baneføringssystem med ultralydsensor for føring av ugjennomsiktige og transparente materialer - Automatisk banespenningskontroll via servomotorer – konstant og synkende spenning - Minne for 250 jobber for enkel og rask jobboppsett - 6 sett med rundkniver med sidejustering - 2 utskiftbare pneumatiske opprullere med en diameter på 25, 40 og 76 mm (1, 1,5, 3 tommer) - Deteksjon av papir- og matrisebrudd - Opprulling ved etikettinngang/etikettutgang Bsdpfxozqnxto Adhjln - Fjernstøtte via internettforbindelse - Automatisk stopp ved slutten av hovedrullen med programmerbar rulleendefunksjon - Halvautomatisk opprulling - Fotpedal for trinnvis drift av maskinen - Flerlingvet berøringsskjerm - Stansrepetering 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tommer) – rotasjonsmodus - Stansrepetering 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – halvrotasjonsmodus - Maksimal opprullingsdiameter: 600 mm (23,7 tommer) ved 1 aksel / 350 mm (13,8 tommer) ved 2 aksler - Maksimal avrullingsdiameter: 700 mm (27,5 tommer) - CE-samsvarssertifikat Ekstrautstyr 1 antistatisk list 1 «Clear-on-Clear»-sensor 1 corona-behandling 1 hastighetspakke (80 m/min i semi-rotasjonsmodus) 1 revolveroppruller 2 flexo-enhet for punktlakkering med roterende register 1 banerenser QRC (Quick Remote Connection) 1 ny stansform med repeteringslengder på 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – semi-rotasjonsmodus ca. 700 stansark

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Maksimal rull diameter for avvikler: Bsdpfezn Azwsx Adhjln 700 mm (aksling 76) Maksimal rull diameter for oppvikler: 450 mm Maksimal banebredde: 330 mm Maksimal hastighet: 220 m/min Beskrivelse: Avvikler, skjøtebord, banejusteringssystem, skjæreenhet, oppvikler, tellere (etiketter eller meter), deteksjon av manglende etiketter med visuell inspeksjon.