Delta LT

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Lrsdpfezg D Tlex Airsn Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen Lrodpfozgtpvjx Airen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, stående rustfritt ståltank med innholdsmåling. Volum ca. 700 l Maskin (tillegg): buffertank Volum: 693 l Driftstrykk: 0 bar Maks. temp.: 100 °C Materiale: rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank med firkantrørsben Utstyr: sentral bunnutløp, side mannhullsdeksel, sikkerhetsventil på toppen, to rengjøringsspraykuler, nivåmåler (float) for innholdsmåling Lredpfx Ajzgc Hqeiron

Tilstand: brukt, stående tank i rustfritt stål med 25 hl volum Maskin (tillegg): miksetank Innhold: 2500 l Lengde: 1400 mm Bredde: 1400 mm Materiale: rustfritt stål Plassering / posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank med fot som følger tankformen Lrodpfx Aszgc Eyjirjn Utstyr: mannlokk i mantelen, to sideuttak, to tilkoblinger på tanklokket, rengjøringsledning

Tilstand: brukt, Røringsbeholder med to forskjellige omrøringssystemer. Kapasitet ca. 20 hl Maskin (tillegg): stående rustfri ståltank med to omrørere Ljdpjzgc Arjfx Airsrn Kapasitet: 2000 l Lengde: 1500 mm Bredde: 1500 mm Høyde: 2200 mm Materiale: rustfritt stål Posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: sylindrisk beholder med flatt lokk Utstyr: 2 toppmonterte omrørere, hengslet lokk, sideutløp nederst

Tilstand: brukt, stående rustfri beholder med avtagbart lokk og 3 sideutløp Maskintillegg: stående rustfri beholder Volum ca.: 600 l Lengde: 1000 mm Bredde: 1000 mm Høyde: 1230 mm Lrjdszgcwiopfx Airsn Materiale: rustfritt stål Grunnkonstruksjon: står på 3 ben Utstyr: lokk, 3 stk. sideutløp

Tilstand: brukt, stående rustfritt ståltank med sideinndrev mikser, rengjøringsledning, sentralt bunnutløp, sideutløp, prøvetakingskran og slangenivåindikator Maskin (tillegg): stående rustfritt ståltank Kapasitet ca.: 3100 l Lengde: 1600 mm Bredde: 1600 mm Materiale: Rustfritt stål Grunnkonstruksjon: stående på 4 ben Lrsdpfszgcv Ssx Airen Utstyr: rengjøringsledning, mikser med motor (Turbo-Müller, 3 kW), sentral utløp, prøvetakingskran, slangenivåindikator, sideutløp, stigebøyle

Tilstand: brukt, stående rustfri tank med klippbunner Maskin (tillegg): stående rustfri tank Kapasitet ca.: 5500 l Materiale: rustfritt stål Plassering / posisjon: stående på 3 ben Lrsdpfx Aezgcvxsirjn Utstyr: sentralt bunnutløp, rengjøringsledning, flere koblinger i tankens mannlokk og i mantelen

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Komplett blandetankanlegg med tre stående trykktanker, hver med to kjølesoner, mantelisolasjon, røreverk med bottom-entry og diverse armaturer. En av tankene er i tillegg utstyrt med en CO2-gassingsenhet og en pumpe for tangensiell innløp. Et rørgjerde, rørpanel, styreskap samt ulike måle-/reguleringsteknikker og pumper kompletterer systemet. Ljdpszgcuzefx Airern Maskintillegg: Isolerte, kjølbare trykktanker i rustfritt stål som blandingsanlegg med prosessteknikk Volum: 33 000 l per tank Maks. trykk: 2 bar Pumpekapasitet: 28 m³/t Tillatt driftstemperatur: 40 °C Lengde: 2 600 mm Bredde: 2 600 mm Høyde: 8 500 mm Betjening / styring: Rush-Flow-Ddosering: PLS-type = C7-633, HMI = ProTool Materiale: Rustfritt stål 1.4301 Plassering/Posisjon: Frittstående Grunnkonstruksjon: Sylinderformet tank med Klöpper-bunner og rørrbein på kalotter Utstyr: Hver tank med: 2-sone mantelkjøling, isolasjon med kledning av rustfritt stål, røreverk i bunnen, sideplassert mannlokk, tankarmaturer; 2 pumper; rørgjerde; panel med CO2-gassingsenhet; måle- og reguleringsteknikk; styreskap med betjeningspanel; Annet: rørgjerde, rørpanel, måle-/reguleringsteknikk, pumper, CO2-gassingsenhet Vekt: 3 900 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Isolerte og kledde rustfrie ståltanker stående på bunnramme, hver med tre sone- og én konisk kjølesone. Maskin (tillegg): Utendørstank Bruttovolum: 1 700 hl Driftstrykk tank: 1 bar Driftstrykk kjøling: 4 bar Testtrykk: 1 bar Lsdpfxozgcuuo Airern Bredde: 3,8 m Høyde: 18,1 m Materiale: Rustfritt stål 1.4301 Plassering/Posisjon: Stående Grunnkonstruksjon: Bunnramme Utstyr: 2x PT100, full- og tomtank-sonde, 4 kjølesoner (3 sonebånd, 1 konus, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), sikkerhetsventil Vekt: 13 t

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 800 mm, total bredde: 800 mm, total lengde: 1 200 mm, totalvekt: 173 kg, inngangsspenning: 380 V, effekt: 36 kW (48,95 hk), driftstemperatur: 95 °C, plassbehov lengde: 1 550 mm, krav til højde: 1 120 mm, påkrevd bredde: 990 mm, Vi tilbyr denne nye ZONESUN ZS-PM1 pasteuriser, produksjonsår 2025, allerede importert til EU og lagret i Slovenia. Ble kjøpt inn, men aldri tatt i bruk, og står derfor fortsatt uåpnet. Produsent: Zonesun Modell: ZS-PM1 Effekt: 380 V, 36 kW Temperaturområde: Maks 95°C Maskinstørrelse: 1200*800*800 mm Maskinvekt: 173 kg Lredozf Ipuepfx Airon Pakkestørrelse: Ca. 1550*990*1120 mm Pakkevekt: 208 kg Festestørrelse: 600*500*400 mm x 2 fester Enkelt betjeningspanel med mulighet for justering av arbeidstemperatur etter behov. Øker driftseffektiviteten. Leveres med to fester. Disse gir enkel plassering og uttak av flasker/beholdere. Sirkulerende vannsystem forbedrer også effektiviteten, som vist på bildene. Maskinen er laget av høykvalitets rustfritt stål, noe som gir rask og effektiv rengjøring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Strapex Endra HC2T er et automatisert palleombindings- og innpakkingssystem, konstruert for sikring av palleterte varer ved bruk av horisontal ombinding og strekkfilminnpakking. Maskinen kombinerer et roterende dreiebordbasert innpakkingssystem med horisontal banderollering, noe som sikrer stabile og transportsikre palleenheter. Den er egnet for bruk innen drikkevareindustri, logistikk og industripakking. Systemet er designet for håndtering av europaller (½ og 1/1) med en maksimal pallehøyde på 2.150 mm. Tekniske data Produsent: Strapex Modell: Endra HC2T Maskintype: Palleombindings- og innpakkingssystem (på dreiebord) Årsmodell: 2009 Ombindingstype: Horisontal ombinding Innpakkingsmetode: Strekkfilminnpakking på dreiebord Palletyper: Europall ½ og 1/1 Maks. pallehøyde: ca. 2.150 mm Styringssystem: Siemens S7 Utstyr Ljdpfxezf Ic Ij Airern Integrert horisontal ombindingsenhet Dreiebordbasert innpakkingssystem Palletransportør Sikkerhetsanordning med inngjerding HMI-betjeningspanel Pneumatiske komponenter for ombinding og håndtering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 ringstrekkfolie-maskinen fra 2011 er konstruert for automatisk innpakning med strekkfilm av palleterte drikkevareprodukter pakket i krympefolie. Systemet var tidligere del av en komplett SIPA-palleterings- og emballasjelinje. SIPA-palleteringsdelen er allerede solgt, derfor er kun ROBOPAC HELIX HS30-palletviklingsenheten tilgjengelig. Viklemaskinen er en ring-strekkvikler som stabiliserer pallelastene etter palletering. Maskinen er for øyeblikket demontert og, ifølge opplysninger, i god teknisk og operasjonell stand. Den er tilgjengelig umiddelbart fra Serbia. Tekniske data Produsent: ROBOPAC Modell / type: HELIX HS30 Maskintype: Automatisk ring-pallet-strekkvikler Produksjonsår: 2011 Bruksområde: Automatisk omvikling Ljdpfjzf Ehujx Airjrn Emballasjesystem: Ringvikler Emballasjemateriale: Strekkfilm Drift: Automatisk pallet-omvikling etter palletering Forrige anleggets kapasitet: ca. 39 paller / time, avhengig av produktkonfigurasjon Inkluderte komponenter: ROBOPAC HELIX HS30 ringviklermodul Dokumentasjon: Manualer og elektriske skjemaer tilgjengelig Reservedeler: Ikke inkludert Status: Demontert Tilgjengelighet: Umiddelbart

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne krympefolieinnpakkingsmaskinen ble produsert i 2023 av France POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L er designet for emballering av PET-flasker i krympefolie. Maskinen har et integrert håndtaksanlegg og arbeider med en kapasitet på opptil 20 160 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan besiktiges i produksjonsanlegget etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 20 160 flasker per time Formater: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / enkeltspor 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / enkeltspor Bruksområde: PET Pakkeformasjoner: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Konfigurasjon: Krympefolieinnpakkingsmaskin med integrert håndtaksanlegg Effektforbruk: 45 kW Lufttilførsel: 6 bar Mål: ca. 13,64 x 1,775 x H 2,25 m Ljdpfx Aiszf D Rzsrern

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 047 h, maskin-/kjøretøynummer: LC589, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte komplette fyllelinjen er konfigurert for aseptiske kartongpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-format. Den er basert på velprøvde Tetra Pak-komponenter og tilbyr en kompakt, pålitelig løsning for avansert industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylling, kondensasjon og pakking med smidig håndtering av beholdere for stabil drift og jevn produksjon. Produksjonshastighet: 7 500 enheter/time Format: 0,33 l Prisma (firkantet) Beholdertype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyller-modell: TBA19 Tettelokk-modell: TCA45 Pakker-modell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballasjelinje for langtidsholdbare drikker Produsent: Tetra Pak Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automatisering, som støtter stabil aseptisk drift. Sentraliserte styringer koordinerer fylle-, lokke- og pakkermoduler for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger muliggjør en ensartet tilpassing for Prisma 0,33L-formatet, og brukervennlige HMI-grensesnitt gjør det enklere med overvåking, diagnostikk og raske tilpasninger under produksjonen. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllelinjen er konstruert for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje og støtter opp- og nedstrøms tilkoblinger som infeed-håndtering, kartongmating og palletering på slutten av linjen. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurasjonen og sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv bytte innen samme formatfamilie. Transportsystemets logikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linjeytelse i brukte industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne linjen tilbys bruksklar og fullt operativ, med original modellidentifikasjon på anlegget. Tetra Pak sitt vedlikeholdsvennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, hvor slitedeler og aseptisk kritiske komponenter er tilgjengelige for inspeksjon og utskifting i henhold til forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Produktlinjen er ideell for anlegg som vil utvide eller standardisere sin aseptiske drikkevareproduksjon uten større oppstartsutsettelser. Driftsytelse og allsidighet Ljdozfzinepfx Airsrn Optimalisert for aseptisk prosessering, gjør systemet det mulig med kontrollert håndtering fra fylling til lokkpåsetting og pakking. TBA19 sørger for nøyaktig fylling under aseptiske forhold; TCA45 bruker kompatible lokk for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundærpakking for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industrielle emballasjebehov, der produktsikring, holdbarhet og produksjonsstandarder har høyeste prioritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Lrodpfjzfzh Rex Airon Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne ølseparatoren av typen GEA Westfalia GSC15, produsert i 2006, er konstruert for klaring av øl med minimal oksygenopptak. Maskinen har en angitt kapasitet på ca. 20 hl/t og er designet for et oksygenopptak på < 10 ppb, noe som gjør den egnet for bryggerier som etterspør skånsom filtrering med lavt oksygennivå. Sentrifugen er fortsatt i drift og planlegges tatt ut av produksjon i løpet av 2026. Den er montert på en rustfri stålsokkels ramme og har et kontrollskap direkte påmontert maskinen. Systemet er utstyrt med prosessrør av rustfritt stål, manometre, fleksible produktkoblinger, en ABB drivmotor og en integrert pumpemodul fra Grundfos. Betjeningen skjer via det dedikerte PLS-betjeningspanelet som inkluderer LCD-skjerm, folietastatur og nødstoppsbryter. Med leveransen følger kontrollskap, vedlikeholdsverktøy samt reservedels- og servicepakke med tetninger, olje og relevante servicedeler. Alt i alt fremstår dette som en kompakt og komplett sentrifugepakke for bryggerier, særlig egnet for små og mellomstore aktører. Tekniske data Produsent: GEA Westfalia Separator AG Modell: GSC15 Maskintype: Ølseparator Produksjonsår: 2006 Kapasitet: ca. 20 hl/t Oksygenopptak: < 10 ppb Bruksområde: Ølklaring Styremodell: CIP-P 5500 LH Kontrollskap: Inkludert, montert på maskinen Betjeningspanel: PLS-panel med LCD-skjerm og folietastatur Drivmotor: ABB Pumpemodul: Integrert Grundfos-pumpe Byggemåte: Skidramme i rustfritt stål med justerbare føtter Rørføring: Prosessrør i rustfritt stål med manometre og fleksible slangeforbindelser Sertifisering: CE Status: Fortsatt i produksjon Planlagt avvikling: 2026 Inkludert tilbehør: Vedlikeholdsverktøy og reservedelspakke med tetninger, olje osv. Plassering: Belgia Tilstand: Brukt, for tiden i drift Lrodpfx Aozfyyxeirsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-flaskefylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er hovedsakelig produsert i 2009, mens flere tillegg og moderniseringer ble utført mellom 2013 og 2022, inkludert palleomviklingsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og omfatter de viktigste prosess-stegene fra lufttransport via skylling, fylling og lukking til nitrogendosering, krympefoliepakking i trau, håndtaksapplikasjon, palletering, palleomvikling, palleretikettering, sleeve-etikettering, koding og uttak. Tekniske data Anleggstype: PET-fylleanlegg Kapasitet: 12 400 flasker/t Bruksområde: Fylling av drikkevarer i PET-flasker Hovedleverandør: GEA Procomac Hovedproduksjonsår: 2009 Senere moderniseringer / tillegg: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; Rund flaske 0,75 l; Rund flaske 1,5 l (2 formater) Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport-kork Fylleprodukter: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, medium og classic Emballasje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-europall Tilstand: Godt vedlikeholdt, omfattende årlig overhaling av produsent Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår fremdeles ukjent Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllestasjon | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Lukkemaskin | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørker | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympepacker | SMI | SK 450T | 2009 Håndtaksapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleomvikler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleomvikler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleretiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleretiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Ledszfyvajpfx Airorn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt rekkefyller, 6-hoders, fra merket ALWID Lrodpozfwkhjfx Airjn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Kematec rullepåføringsmaskin for krympehylser til alle flasketyper Lrjdezfwi Depfx Airjn

Tilstand: god (brukt), 8 stk à 5000 L 8 stk à 10 000 L 2 stk à 20 000 L Lrjdpfx Aszfv Eksirjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Ledpfezd Ufyex Airorn Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukt SIG CSD fyllelinje for bokser, 30 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er utstyrt med industrielle komponenter utviklet av Krones og SIG Simonazzi, spesielt tilpasset for sekundær bruk i industripakking og drikkevareproduksjon. Verifiserte merkeskilt gir essensielle tekniske verdier for enklere integrering og kvalifisering. Byggeår: 2003 Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 37 A Kortslutningsytelse (ICW/ICU): 1,26 kA Trykktankvolum: 504 liter Prøvetrykk (PT): 11,44 bar Tillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Samsvar: CE 0036 Produsenter: Krones, SIG Simonazzi Avansert automasjons- og kontrollsystem Lredpozd Uftjfx Airsn Linjen er bygget rundt en industriell kraft- og styringsstruktur, designet for pålitelig drift døgnet rundt innen drikkepakking. Trefaset strømforsyning på 400 V og 50 Hz sikrer stabil ytelse i alle hovedenheter, med en nominell strøm på 37 A for hovedseksjonen. Kortslutnings- og vernytelser (ICW/ICU) er dokumentert til 1,26 kA, i tråd med robuste koblingsskap og styreskap. Brukergrensesnitt, låsefunksjoner og modulære kontrollkomponenter gjør sammenkobling med utstyr oppstrøms/nedstrøms enkelt og effektivt for raske omstillinger og daglig drift. Integrering i produksjonslinje Maskinen er dimensjonert for sømløs integrering i komplette pakke- og tapperilinjer. Utstyret støtter vanlige oppstrøms og nedstrøms moduler som skylling, fylling, korking, merking, transport, inspeksjon og sluttpakking. Dokumentert trykktankvolum på 504 liter gir prosess-stabilitet som buffertank eller servicefunksjon innenfor linjelayouten. Modulære tilkoblinger gir enkel drift med standard transportbånd og synkronisering med typiske linjestyringer brukt i drikkevareindustrien. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Komponentene er CE-merket og har attestert navneskiltdata som bekrefter produksjonsår og sentrale sikkerhets-/trykkparametre. Industriell konstruksjon fra Krones og SIG Simonazzi garanterer lang levetid og høy driftssikkerhet ved vedlikehold i henhold til OEM-forskrifter. Faktisk driftstid, vedlikeholdslogg og eventuelle overhalinger må bekreftes ved inspeksjon for å sikre ytelse og valideringskrav. Driftsytelse og fleksibilitet Dette brukte tappemaskineri dekker et bredt spekter av industrielle pakkeapplikasjoner innen drikkevareproduksjon. Trykktanken sikrer stabile prosessforhold, mens elektrisk konfigurasjon er optimalisert for europeiske fabrikkforhold. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å matche ønsket output, kvalitetskrav og pakkeformater for det aktuelle produksjonsprogrammet. Installasjonskrav og klargjøring av lokasjon Installasjon forutsetter 400 V, 3-fase, 50 Hz strømtilførsel. Klargjøring av lokalene bør ta høyde for tilstrekkelig plass til linjelayout, adkomst for drift og vedlikehold, samt føringsveier for forsyninger og avløp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Ledpfx Aiozd Ucxorsrn Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 190 mm, total bredde: 115 mm, total lengde: 180 mm, inngangsspenning: 380 V, Avskruer for 1 liters AF-norm flasker med kapasitet fra 2 000 til 20 000 flasker per time. Maskinen arbeider fra høyre mot venstre. Det er ingen transportkjede for flaskene, kun drift for transportbåndet. Lrsdezd Th Tspfx Airjn