Belgian Bottlecap Schotte

Tilstand: brukt, Granutech-Saturn Modell 80 Grizzly – 300 hk – Dekk-kuttemaskin / -kvern Til salgs: Granutech-Saturn Modell 80 Grizzly, kraftig industrikuttemaskin/kvern. Grunnleggende spesifikasjoner: Produsent: Granutech-Saturn Systems Corporation, USA Modell: Modell 80 Grizzly Hovedmotoreffekt: 300 hk / ca. 224 kW Hovedstrømforsyning: 416 VAC / 50 Hz / 3-faset Styreeffekt: 110 VAC Anvendelse: Sekundær kutting/kverning av forhåndskuttede dekk og gummi Egnet for ytterligere størrelsesreduksjon og forberedelse av materiale for granulering Maskinen var tidligere en del av en komplett dekkresirkuleringslinje Lokasjon: Polen, nær Poznań Maskinen kan selges separat eller sammen med annet utstyr fra den komplette dekkresirkuleringslinjen. Gbedezyplmspfx Ahnot Flere bilder og teknisk informasjon er tilgjengelig på forespørsel. Inspeksjon kan avtales.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Avansert, produsentuavhengig Fastems MLS-MD (Multi-Level System)-pallettlager med 1064 lagringsplasser – til salgs. Til salgs er en høykapasitets, svært fleksibel automatiseringsløsning fra verdenslederen Fastems. Anlegget gjennomgikk en omfattende modernisering i perioden 2023/2024 (totalverdi av Fastems-prosjektet over 900 000 €). I den forbindelse ble hele systemet oppgradert til den nyeste styringsprogramvaren MMS 8, og maskinvaren (inkludert ny kobberstrømskinne og hovedhjul) ble fullstendig fornyet. Systemet er produsentuavhengig og kan tilpasses verktøymaskiner fra de fleste ledende produsenter (f.eks. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller osv.). Salg skjer KUN som et automatiseringssystem / pallettlager (UTEN de tilknyttede Heller-bearbeidingssentrene). For å gjøre kjøpet og integreringen i din produksjon så risikofri og komfortabel som mulig, tilbyr vi følgende tilleggstjenester etter ønske: Gbedpfszvbl Rsx Ahnet • Nøkkelferdig komplettpakke: Vi tilbyr fagmessig demontering, forsikret transport og fullstendig gjenoppbygging, mekanisk/elektrisk installasjon og igangkjøring i din produksjonshall. Du får et driftsklart system fra én leverandør. • Attraktive finansieringsmuligheter: Ved tilstrekkelig kredittverdighet og positiv vurdering tilbyr vi fleksible finansierings- eller leasingmodeller for anlegget. Spar på din likviditet og finansier automatiseringen direkte fra løpende inntekter. (kun Tyskland) Tekniske data og systemkonfigurasjon: • Systemtype: Fastems MLS-MD (Multi-Level System – Medium Duty) • Systemnummer: 2528 • Byggeår: 2007 / Fullstendig generell oppgradering og styringsoppdatering (MMS 8) i 2023/2024! • Styring / programvare: Fastems MMS 8 (nyeste versjon, modernisert 2023/2024) • Total lagringskapasitet: 1064 lagringsplasser for euro-paller og gitterkasser • Pallett- og lastspesifikasjoner: o Maskinpaller (MC): For pallettstørrelse 630 x 630 mm (maks. lastevekt: 1500 kg inkl. pallett) o Materialpaller (EUR): For pallettstørrelse 800 x 1200 mm (maks. lastevekt: 1200 kg) o Gitterkasser (GB): For pallettstørrelse 835 x 1240 mm (maks. lastevekt: 1200 kg)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 16951-3.3, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 22 000 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyr denne brukte Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33-maskinen, produsert i 1999. Produksjonsår: 1999 Effekt: 162 kW Egenvekt: 22 000 kg Fabrikknummer: 895153 Spenning: 3 x 400 V Frekvens: 50 Hz Til salgs: Industriell ELDAN-granulator 160 (produksjonsår 1999), beregnet for å finfordele gummi i resirkuleringsprosesser. Maskinen kommer fra en komplett resirkuleringslinje for dekk og er i svært god teknisk stand. DET ER MULIGHET FOR Å KJØPE EN KOMPLETT LINJE. Bruksområder: gummi-granulering, dekkresirkulering, produksjon av gummipellets, forberedelse av materiale for videre separasjon. Fordeler: anerkjent produsent ELDAN Recycling, solid industriell konstruksjon, tilpasset kontinuerlig drift, høy pålitelighet, enkel integrering i eksisterende teknologilinje. Granulatoren kan selges separat eller som en del av en komplett dekkresirkuleringslinje, som også er tilgjengelig i vårt sortiment. Mulighet for å besiktige maskinen etter avtale. Vi tilbyr hjelp til lasting. Ytterligere bilder, videoer og teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Incoterms: EXW – Polen ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIELL GUMMIGRANULATOR ELDAN Granulator 160 (produksjonsår: 1999) til salgs. Industriell granulator designet for å redusere størrelsen på gummi og til bruk i dekkresirkuleringsapplikasjoner. Maskinen kommer fra en komplett dekkresirkuleringsanlegg og er i svært god teknisk stand. Bruksområder: Gummi-granulering Dekkresirkulering Produksjon av gummipellets Materialforberedelse for videre separasjon Viktige funksjoner: Gbedpfxjzmvclo Ahnet Produsert av ELDAN Recycling Robust industriell konstruksjon Designet for kontinuerlig drift Pålitelig og enkel å integrere i eksisterende resirkuleringssystemer Granulatoren kan selges separat eller sammen med den komplette dekkresirkuleringslinjen, som også er tilgjengelig for salg. Besiktigelse er mulig etter avtale. Lastingshjelp er tilgjengelig. Ytterligere bilder er tilgjengelig på forespørsel. Incoterms: EXW – Polen

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 010325, KOMPLETT LINJE FOR GJENVINNING AV DEKK – SATURN / ELDAN ENGELSK TEKST NEDENFOR Komplett industriell linje for gjenvinning av dekk og gummiavfall fra anerkjente produsenter, Granutech Saturn og Eldan Recycling, selges. Anlegget selges som en komplett teknologisk linje, klar for demontering og gjenbruk. Linjen består av: SATURN 52-32 HT – industriell primærknuser (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundærknuser ELDAN Granulator 160 – produksjonsår 1999 komplett sett med transportbånd og mellomtransportører 2 magnetiske separatorer for gjenvinning av stål vibrerende bord og system for materialesseparering utlastningstransportører komplett sett med originale styreskap og elektrisk utstyr komplett automatiserings- og styresystem for hele linjen Bruksområder: gjenvinning av dekk fra person- og lastebiler knusing av gummi gjenvinning av stål produksjon av gummipellets Fordeler: komplett teknologisk linje maskiner fra anerkjente produsenter, Granutech Saturn og Eldan solid industriell konstruksjon, tilpasset kontinuerlig drift mulighet for transport og gjenmontering Mulighet for å inspisere maskinen etter avtale. Vi tilbyr hjelp med demontering og lasting. Gbodpfx Ahszmucqsnjt Flere bilder er tilgjengelig på forespørsel. MULIGHET FOR Å KJØPE ENKELTE MASKINER KOMPLETT DEKKGJENVINNINGSLINJE TIL SALGS – SATURN / ELDAN Komplett industriell linje for gjenvinning av dekk og gummi til salgs. Det komplette anlegget inkluderer: SATURN 52-32 HT – Kraftig primærknuser (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Sekundærknuser ELDAN Granulator 160 (Produksjonsår: 1999) Komplett sett med transportbånd og sammenkoblingsbånd 2 magnetiske separatorer for stål gjenvinning Vibrerende bord / system for materialesseparering Utlastningstransportører Komplett sett med originale elektriske styreskap Komplett automatiserings- og styresystem for hele linjen Linjen tilbys som en komplett pakke, inkludert alle maskiner, transportbånd, separatorer og elektrisk styreutstyr. Bruksområder: Gjenvinning av dekk fra person- og lastebiler Reduksjon av gummistørrelse Separering av stålkabel Produksjon av gummipellets Kraftig industrielt utstyr designet for kontinuerlig drift. Linjen kan inspiseres etter avtale. Hjelp med lasting er tilgjengelig.

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Antall maskiner: 100 Gedpszk Rc Ijfx Ahnsbt Gjennomstrømningshastighet: . /min Produksjonshastighet: . Styring: . Alt må bort på grunn av nedleggelse: Høykvalitets bearbeidingsmaskiner fra Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & tilbehør. Skap, skrustikker, materiale, slipemaskiner, erosjonsmaskin, målemaskin, den 16.07.2026. Kjære damer og herrer, kjære forretningspartnere og interessenter, på grunn av fullstendig oppløsning av maskinbyggingsfirmaet Schröter Maschinenbau GmbH, arrangerer vi en eksklusiv, én dags salgsdag for alt drifts-, maskin- og verkstedutstyr. Benytt anledningen til å kjøpe profesjonelle produksjonsanlegg og omfattende tilbehør direkte fra stedet. Oversikt over prospekt og salgsdata: • Dato: Torsdag 16. juli 2026 • Tid: 09:00 til 14:00 • Adresse: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Salgsform: Direkte salg mot kontant betaling / eller ved henting og lasting. Du vil motta en faktura. Fra stedet. Utvalg fra salgsporteføljen: • Flere CNC-bearbeidingssentre: Høypresisjonsfreser og boremaskiner i bruksklar tilstand. • Omfattende tilbehør: Verktøyholdere, spenninnretninger, skrustikker, måleutstyr og presisjonsverktøy. • Driftsutstyr: Tunge hyller, arbeidsbenker, verkstedvogner og diverse hånd- og elektroverktøy. Få et inntrykk: For å gi deg et godt bilde av maskinene, tilstanden og tilgjengelig tilbehør, har vi satt sammen en digital oversikt med bilder og tekniske detaljer. Viktige merknader: Salget skjer utelukkende i tilstanden «som den er» og uten noen form for garanti. Kjøperen er selv ansvarlig for demontering, nedtaking og transport av de kjøpte gjenstandene. Vennligst planlegg besøket ditt i god tid! Vi stenger portene kl. 14:00. Hvis det blir litt senere, er det bare å ringe! Vi ser frem til å se deg.

Byggeår: 2012, Tilstand: klar til bruk (brukt), Produksjonsanlegg med integrerte koketopper og ovnsformer. Salgsservice og kunnskapsoverføring vil bli tilbudt. CNC vertikal bearbeidingssenter (AWEA-2003-BM850-0344); Trådedm-maskin (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (for trådedm); ESC 15 skruekompressor (ZTG2100123) og tilbehør; 2K522 radialboremaskin; 1K625 x 1000 dreiebenk; Russiskprodusert planhøvel; 3MR fresemaskin for formbyggere; EP 190*200*50 DT distribusjonskompressorpanel; DK-8 boremaskin; Stanko slipemaskin (serienummer 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hydraulisk plateknipemaskin (serienummer 7010024369); 7-tonns Octo-Brand monorail-kran; 3-tonns Octo-Brand monorail-kran; 1/2-tonns monorail-kran; Gbodpfxozi U U Ee Ahnst Vinkelkappemaskin for armeringsjern; AGM 4000 INV avvikler og AGM DSS 503 servodrift; CMC 2000M avvikler og CMS S 302 servodrift; OMERA kantklippemaskin 0350i R100; 300-tonns hydraulisk presse; 200-tonns hydraulisk presse; C-type 150-tonns luftkoblings-eksenterpresse; C-type 120-tonns eksenterpresse; C-type 80-tonns luftkoblings-eksenterpresse; C-type 80-tonns luftkoblings-eksenterpresse; C-type 60-tonns luftkoblings-eksenterpresse; 30-tonns eksenterpresse; 25-tonns eksenterpresse; 25-tonns eksenterpresse; 1/2-tonns elektrisk gaffeltruck; Plateklippemaskin; Palletsliper; Veggmontert slipemaskin; 2 hydrauliske formløftevogner; 2 pallevogner; 2 sveisemaskiner; Mobile sveisemaskiner; Argon-oksygen sveisesett; PM 78 hydraulisk pumpe.

Tilstand: ny, LYDISOLASJONSPRODUKSJONSLINJE Gsdpfsziwvlex Ahnsbt Lydisolasjonsproduksjonslinjen inkluderer flere maskiner, som for eksempel: Avvikler, rette- og mateinnretning, hovedvalsformingsmaskin (150 T, H-type), stansemaskin, skjæremaskin og stableenhet. I TILLEGG Skreddersydde hydrauliske sakser (standard, uten fast lengde) – Servosteel Türkiye TS EN 1793-1-sertifikat (lyddemping) TS EN 1793-2-sertifikat (isolering) 3 aluminiumformer for A140-serien (System Aluminum Türkiye) 3 aluminiumformer for A160-serien (System Aluminum Türkiye) A140/A160-sidepanel, form for EPDM-vevemateriale

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Løsninger for høypresisjons servo-matere til presselinjer, stanseanlegg og automatiserte metallformingsapplikasjoner. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeiding, pressmatings- og automasjonssystemer, og leverer høyytelses og kundetilpassede industrielle løsninger globalt, med sterke FoU-kapasiteter. Godpfoy E Hnrjx Ahnsbt Våre servo-matesystemer er konstruert for nøyaktig, synkronisert og repeterbar materialmating i presselinjer, stanseoperasjoner og automatiserte produksjonssystemer. Maskinene er utstyrt med avansert servomotorteknologi som sikrer presis kontroll av mate­lengde, rask respons og stabil produksjonsytelse. Bosporas servomatere kan tilpasses etter materialbredde, tykkelse, mate­lengde og produksjonskrav, og er egnet for både frittstående bruk og integrasjon i komplette produksjonslinjer. Enten det gjelder nyinvesteringer, linjeoppgraderinger eller erstatnings­prosjekter, leverer vi pålitelige og effektive matesystemer for moderne produksjonsmiljøer. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Frittstående servo-matere Pressintegrerte matesystemer Coil-matende servoenheter Skreddersydde automasjonsløsninger for mating 📊 TEKNISK OMFANG Matelengde: Tilpasses produksjonsbehov Arbeidsbredde: Tilpasses materialbredde Materialtykkelse: Etter applikasjonskrav Høy matingpresisjon og repeterbarhet Kontinuerlig industriell drift 🔧 INGENIØREGENSKAPER Høyytelses servo-motordrift Presis mateslengde-kontroll Rask respons og synkronisert drift Programmerbare materinnstillinger Flerjobbs-minnefunksjon PLC & HMI kontrollgrensesnitt Brukervennlig betjeningspanel Robust maskinstruktur for industribruk ⚡ DRIFTSFORDELER Forbedret produksjonspresisjon Raskere oppsett og jobbytte Redusert materialsvinn Stabil og repeterbar matingsytelse Enkel integrasjon med presser og automasjonslinjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stanseanlegg Stanseoperasjoner Forkantmating ved profilvalsing Leverandører til bilindustrien Hvitevareindustri Generell tynnplatebearbeiding 🧩 OPSJONS­KONFIGURASJONER Ulike materbredder og kapasiteter Skreddersydd kontrollprogramvare Oppgraderinger for automasjon Synkroniseringspakker for presser Turnkey integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende servo-mater­systemer som er utviklet og levert til kunder i flere land. Referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, videoer og tekniske detaljer leveres gjerne på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Fleksible klipp-til-lengde-linjer for standard- og mellomstore produksjonsbehov, med tilpassede kapasitets- og breddealternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger til kunder over hele verden. Våre standard- og mellomstore klipp-til-lengde-linjer er utviklet for presis produksjon av plater fra coil, med pålitelig ytelse, stabil drift og fleksible konfigurasjoner. Disse systemene er ideelle for produsenter som søker effektive løsninger for bearbeiding av plater i middels tykkelse. Linjene er tilgjengelige i ulike kapasiteter og arbeidsområder, og kan tilpasses etter kundens produksjonsmål, materialspesifikasjoner og krav til fabrikkoppsett. Enten det gjelder nye investeringer eller produksjonsoppgraderinger, tilbyr Bosporas komplette, nøkkelferdige klipp-til-lengde-løsninger med internasjonal prosjektkompetanse. ⚙️ TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 2 mm | 1300 mm | 4 tonn klipp-til-lengde-linje 3 mm | 1500 mm | 15 tonn klipp-til-lengde-linje Egendefinerte kapasiteter, bredder og tykkelsesområder tilbys på forespørsel. Gjdpfx Asy Dug Hohnobt 📊 TEKNISKE SPESIFIKASJONER Materialtykkelse: 2 – 3 mm Coilbredde: 1300 - 1500 mm Coilvekt: 4 tonn – 15 tonn Høy presisjon på platelengde-kapping Stabil og kontinuerlig produksjonsytelse 🔧 HOVEDKOMPONENTER I LINJEN Avhengig av prosjektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk avspoler - Rett- og planeringsenhet - Servo-matingssystem - Giljotin-, roterende-, hydraulisk- eller eksentrisk-mekanisk klipper - Transportbåndsystemer - Automatisk stablesystem - Utskytbord - PLC- og HMI-styringssystem ⚙️ INGENIØRFUNKSJONER - Høy klippenøyaktighet og gjentakbarhet - Stabil planhet på platene - Kraftig maskinkonstruksjon - Servo-kontrollerte mater-systemer - Brukervennlig automasjonsgrensesnitt - Modulært design for fremtidige oppgraderinger - Designet for industriell kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELER - Fleksibel produksjon av ulike plateformater - Jevn og høy kuttekvalitet - Redusert arbeidsmengde og håndteringstid - Effektiv materialbehandling - Nøkkelferdige prosjektløsninger - Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Plateforhandlere - Byggematerialproduksjon - HVAC-produsenter - Hvitevareindustri - Generelle metallbearbeidingsbedrifter 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende klipp-til-lengde-linjer som er vellykket produsert og levert i ulike land. Disse referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, layouttegninger og tekniske detaljer gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kraftig coilsplittelinje for tykkere materialer med høy presisjon, stabil produksjon og industriell ytelse. Bosporas Machinery er en produsent av coil-prosessanlegg, og leverer høytpresterende og skreddersydde industriløsninger globalt. Gbsdpjy Dtxnefx Ahnet Denne kraftige coilsplittelinjen er konstruert for presis bearbeiding av tykkplatematerialer i krevende industrielle applikasjoner. Systemet er utviklet for stabil drift, nøyaktig splitting og kontinuerlig produksjon, og er ideell for bedrifter som krever pålitelig ytelse med håndtering av coils med høy kapasitet. Linjen tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coil-innlasting og avspoling til splitting, oppspoling og ferdig coil-utgang. ⚙️ TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 3 eller 4 mm Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 15 tonn Presis splitting med høy nøyaktighet Tungdrifts-kontinuerlig driftskapasitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avspoler (15 tonn) Rettverk / innmatingssystem med klyperuller Splittaggregat med presisjonsjustering av kniver Avkappvindersystem Trekktrommel & separatorenhet Hydraulisk spoler (Recoiler) Hydraulisk coil-utmatervogn PLC- & HMI-automatiseringssystem ⚙️ MASKINTEKNISKE FUNKSJONER Robust, kraftig maskinkonstruksjon Presis splittaggregat med finjustering av knivene Stabil innmating og trekktrommelstyring Pålitelig oppspolingsytelse Servo-støttede automasjonssystemer Brukervennlig operatørgrensesnitt Utviklet for langvarig industriell produksjon ⚡ DRIFTSFORDELER Ideell for tykke og tunge materialer Høy produksjonseffektivitet Stabil og repeterbar splittekvalitet Redusert nedetid og vedlikeholdsbehov Nøkkelferdig prosjekttilbud Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Stålservice-sentre Bearbeidere av tunge plater Produsenter av byggematerialer Underleverandører til bilindustrien Industriell produksjon av stålkomponenter 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseanlegg av tilsvarende splittelinjer som er produsert og satt i drift i forskjellige land. Disse referansene dokumenterer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, layout-tegninger og tekniske detaljer leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten Gjdey A Ia Dopfx Ahnebt - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett rullformingslinje for produksjon av Solar C-profiler med stansing, breddejustering og nøkkelferdig automatisering. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og rullformingslinjer, som leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Denne produksjonslinjen for Solar C-profiler er konstruert for produksjon av høykvalitets C-profiler til bruk i solcellemonteringssystemer og fornybare energiprosjekter. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig profil. Linjen er utviklet for presisjon, holdbarhet og produksjonsfleksibilitet, og sikrer stabil drift, nøyaktig stansing, jevn formkvalitet og industriell ytelse over lang tid. ⚙️ PRODUSKSJONSOMRÅDE Systemet kan produsere ulike C-profilstørrelser etter prosjektets spesifikasjoner: Webbredde: 80–200 mm Flens: 40–60 mm Leppe: 20–25 mm Materialtykkelse: 3–4 mm Kundespesifikke dimensjoner kan leveres på forespørsel. 🔧 LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avvikler Pincheenhet Rettverker og sveisesatsjon Servomater 40 tonns stansemaskin Rullformingsmaskin Hydraulisk fast klippeenhet Transportsystem Valgfritt automatisk stableranlegg ⚙️ TEKNISKE EGENSKAPER Servostyrt mater for presise stanseposisjoner Programmerbar mating med flerjobb-minne Høypresisjons stansing og forming Rullformingsmaskin med NC-breddejustering Herdevalser for lang levetid Kraftig maskinramme for kontinuerlig produksjon Automatiseringssystem styrt via PLC og HMI ⚡ DRIFTSFORDELER Komplett nøkkelferdig løsning for solarprofiler Fleksibel produksjon for ulike profilstørrelser Høy produktkonsistens og repeterbarhet Redusert bemanning og økt effektivitet Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Gbodpfx Aey Any Rshnst 🏭 BRUKSOMRÅDER Solcellemonteringssystemer Strukturer for solcelleparker Fornybar energi-prosjekter Produksjon av stålprofiler til støtteformål Infrastrukturprosjekter 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER Automatisk stableranlegg Andre profilstørrelser Verktøy for spesialtilpassede hullmønster Oppgraderinger av automatisering Nøkkelferdige fabrikk-integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for solarprofiler som er levert og idriftsatt i forskjellige land. Referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjektgjennomføring. Ytterligere referanser, videoer og teknisk dokumentasjon kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tilpassede produksjonslinjer for profilvalsing av standard- og spesialprofiler i stål med nøkkelferdige automasjonsløsninger. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses, kundetilpassede industriløsninger til hele verden. Våre spesialtilpassede profilvalselinjer er utviklet for serieproduksjon av metallprofiler direkte fra coil med høy presisjon, repeterbarhet og produksjonseffektivitet. Vi produserer komplette linjer i henhold til kundens profiltegningsgrunnlag, produksjonsmål og automatiseringskrav. Bosporas tilbyr nøkkelferdige løsninger fra standardprofiler til fullt kundetilpassede seksjoner, inkludert coilmatning, stansing, forming, klipping, stabling og komplette automasjonssystemer. Systemene kan leveres med avansert teknologi som hurtig kassettbytte, fleksible stansemekanismer, automatisk breddejustering og servostyrte mateløsninger. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSJER Vi produserer profilvalselinjer for et bredt spekter av bransjer og applikasjoner, inkludert: - Produksjonslinjer for motorvei-rekkverk - Støyskjerm-profilering - Solcelleprofiler og montasjesystemer - C-, U- og Z-profiler - Kabelstiger og kabelkanalprofiler - Lagermonteringsprofiler for logistikksystemer - Butikkreolsystemer - Nedpendlet himlingsprofiler - Lysarmaturhus og dekselprofiler - Topplokk og sideplater for panelovner - Gitter- og industriprofiler i metall - Metalldør- og karmpofiler - PVC-vindu- og gipsplateprofiler - Stolper til vinmark & frukthager - Landbruksmaskinkomponenter - Komponenter for bilindustrien - Profiler for maleanlegg/panelproduksjon - Komponenter til hvitevarer - Coilstansing - Skreddersydde spesialprofiler ⚙️ INGENIØRMESSIGE EGENSKAPER - Maskintilpasning etter profildesign - Høypresisjons verktøyutforming - Servostyrte matesystemer - Hurtigbytte av valsekassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanse- og perforeringsløsninger - Kraftig maskinkonstruksjon - Modulær design for fremtidige oppgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplett nøkkelferdig produksjonslinje - Høy effektivitet i serieproduksjon fra coil - Stabil og jevn produktkvalitet - Reduserte kostnader for bemanning og produksjon - Fleksible løsninger for ulike bransjer - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Bygg- og anleggssektoren - Lager- og logistikksystemer - Solenergi - Landbrukssektoren - Underleverandører til bilindustrien - Hvitevareindustrien - Metallmøbelproduksjon - Infrastrukturprosjekter - Generell tynnplatebearbeiding Gbjdey Anxaopfx Ahnot 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER - Fullt kundetilpasset profildesign - Høyhastighets stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtigbytte av valsekassetter - Spesielle verktøypakker - Integrerte nøkkelferdige fabrikk-løsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av systemer for coilbearbeiding, pressmating og metallforming, og leverer høytytende og skreddersydde industricløsninger til kunder over hele verden. Våre pressløsninger er utviklet for stansing, perforering, preging og platebearbeiding. Avhengig av produksjonskrav tilbyr vi avanserte servostanspresser for fleksibel, programmerbar produksjon og høyhastighets mekaniske presser for kontinuerlig serieproduksjon. Disse maskinene kan leveres som frittstående enheter eller integreres i komplette, coilmatede automatiske produksjonslinjer. ⚙️ TILGJENGELIGE PRESSLØSNINGER 🔹 SERVO-STANSPRESS Servo-stanspressen er designet for presisjon, fleksibilitet og intelligent produksjonskontroll. Nøkkelfunksjoner: - 40 tonns stansekapasitet - 6 verktøyposisjoner for multiverktøyoperasjon - Dobbel servo-kontrollert X-Y-stanseenhet - Stansing ved programmerbare koordinater - 22 kW hydraulisk stansemotor - Opptil 90 slag per minutt - Automatisk skrapetransportsystem Fordeler: - Høy presisjon i stanseytelse - Programmerbare bevegelsesprofiler - Lavt støynivå og redusert vedlikeholdsbehov - Energieffektiv drift - Rask oppsett ved ulike produktserier 🔹 HØYHASTIGHETS MEKANISK PERFORASJONSPRESS Høyhastighets mekanisk press er ideell for kontinuerlig perforering, preging og gjentatte stanseoperasjoner i serieproduksjon. Egnet for: - Plate-stansing - Perforering - Preging - Verktøy- og formapplikasjoner - Høytvolums produksjonslinjer Fordeler: - Høy produksjonshastighet - Stabil kontinuerlig drift - Pålitelig mekanisk drivsystem - Ideell for gjentakende operasjoner - Kostnadseffektiv løsning for masseproduksjon 🔧 INGENIØRTekniske FUNKSJONER - Kraftig industridesign - PLC- og HMI-styringssystemer - Enkel integrasjon med mater- og automasjonslinjer - Verktøyfleksibilitet i forhold til produktdesign - Lang levetid og lavt vedlikehold ⚡ DRIFTSFORDELER - To teknologier for ulike produksjonsbehov - Fleksible løsninger fra skreddersydde deler til serieproduksjon - Frittstående eller nøkkelferdig linjeintegrasjon - Forbedret effektivitet og redusert nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Gjdpfx Asy Anr Tjhnjbt 🏭 BRUKSOMRÅDER - Platebearbeiding - Produksjon av perforerte paneler - Elektriske skap - HVAC-produkter - Byggekomponenter - Bildeler - Hvitvareindustrien 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER - Integrasjon av coil-mating - Avspolings- og matesystemer - Skreddersydde verktøy og former - Transportsystemer - Automatiseringsoppgraderinger - Nøkkelferdige produksjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bilder og videoer kan deles som viser ulike pressystemer i vellykket drift innen forskjellige industrielle bruksområder. Ytterligere referanser og tekniske detaljer er tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Modulære kompakte pressmateringsløsninger inkludert avspolere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-systemer. Bosporas Machinery er en produsent av coil-behandlings-, pressmaterings- og rulleprofileringssystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Våre kompakte pressmateringssystemer er utviklet for effektiv coil-mating, materialretting og automatisering av presseprosesser i et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Systemene kan leveres som komplette kompaktlinjer eller som frittstående enheter for modernisering og oppgradering av eksisterende utstyr. Enten det er for nye investeringer i produksjon eller oppgradering av eksisterende maskinpark, tilbyr vi fleksible løsninger inkludert avspolere, servo-matere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-maskiner. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Kompakte pressmateringslinjer: Komplette systemer som inkluderer: - Avspoler - Rettemater med servodrift - Integrasjon mot presse - Automatiseringssystem Frittstående maskiner: - Avspolere - Servo-matere - Rettematere med servodrift - Avspoler-retter-maskiner - Pressmateringsenheter Gsdpsy Ak Iqsfx Ahnobt 🔧 SERIEVALG De kompakte systemene leveres i tre ytelsesklasser: - L-serie – Løsninger for lav kapasitet - M-serie – Løsninger for middels kapasitet - H-serie – Løsninger for tung last Kapasitet, coil-bredde og konfigurasjon tilpasses etter kundens behov. ⚙️ INGENIØREFUNKSJONER - Kompakt og plassbesparende design - Servomotordrevne materingssystemer - Presis matering og synkronisering med presseoperasjoner - Rettesystem for bedre materialplanhet - Integrert automasjonssystem (PLC & HMI) - Modulært design for fremtidige oppgraderinger - Retrofit-kompatibilitet for eksisterende linjer ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplette nøkkelferdige pressmateringsløsninger - Ideelt for nyinvesteringer og linjemodernisering - Redusert nedetid og økt produktivitet - Fleksible maskinkombinasjoner - Enkel installasjon og operatørvennlig bruk - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører 🏭 BRUKSOMRÅDER - Pressverksteder - Metallstansing - Forbehandlingssystemer til rulleprofilering - Underleverandører til bilindustrien - Husholdningsapparat-industrien - Generell platebearbeiding 🧩 TILVALGSMULIGHETER - Nøkkelferdige løsninger inkl. presse - Kundetilpassede avspoler-kapasiteter - Forskjellige materbredder og tykkelsesområder - Oppgraderinger av automasjon - Skreddersydde ingeniørløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser ulike kompakte pressmateringsløsninger produsert og levert til flere land og industrielle applikasjoner. Ytterligere referanser og tekniske detaljer tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flisbehandlingsanlegg for avoljing av alle typer spon (vi kan tilpasse etter dine behov). Med dette anlegget er grove og fremmedlegemer ikke noe problem! Maskinene er patentert og spesielt konstruert slik at fremmedlegemer i sponene automatisk kastes ut. Følgende inngår: - SPYRA flisknuser ZE 2000 - AME leddbåndstransportør (mellom knuser og sentrifuge) - SPYRA flissentrifuge 500H (kan om ønskelig erstattes med den større sentrifugen 600H) - Ekstra borttransport-transportør (leveres ved behov) Ikke inkludert i tilbudet, men kan ettermonteres på forespørsel: - Løfte-vippeanordning for fullautomatisk mating av knuseren - Filteranlegg (for å filtrere og gjenbruke olje fra sponene) - Styreskap Tekniske data for flisknuser SPYRA ZE 2000: Totalhøyde med trakter: ca. 2.318 mm Mål L x B: ca. 1.500 x 800 mm Vekt: 2.000 kg Motoreffekt: 22 kW Spenning: 400 V/50 Hz Turtall på riftarmer: 40 o/min Dreiemoment på riftarmer: 3.500 Nm Indre diameter på rifttrakt (nedre): 315 mm Indre diameter på rifttrakt (øvre): 782 mm Høyde rifttrakt: 412 mm Traktervolum (rifttrakt): 85 liter Hydraulikkanlegg: Motoreffekt: 0,75 kW Pumpemengde: 2,4 l/min Tankvolum hydraulikkbeholder: 5 liter Arbeidstrykk: 10–80 bar Maksimalt trykk: 160 bar Tekniske data SPYRA flissentrifuge PSZ 500 H: Ytre diameter: 1.160 mm Gbodoyzhdyjpfx Ahnet Trommeldiameter: 500 mm Innkasttrakt: 700 mm Utkasttrakt: 800 mm Totalhøyde ved rammehøyde: 1.160 mm Motoreffekt: 4 kW Tilkobling: 400 V/50 Hz Trommelturtall: 1.200 o/min Hydraulikkanlegg, Spyra-standard: Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Beholdervolum: 100 l Arbeidstrykk uten oljefylling: 100 bar Inspeksjonslokk skrudd. Uten elektrisk overvåkning. Alternativ større sentrifuge PSZ 600 H: Ytre diameter: 1.260 mm Trommeldiameter: 600 mm Innkasttrakt: 700 mm Utkasttrakt: 900 mm Maskinhøyde uten understell: 1.900 mm Utkasthøyde: 835 mm Totalhøyde ved rammehøyde 1.160 mm: 2.735 mm Totalhøyde kan tilpasses via rammehøyde og trakter. Motoreffekt: 5,5 kW Tilkobling: 400 V/50 Hz Trommelturtall: 1.000 o/min Hydraulikkanlegg, Spyra-standard: Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Beholdervolum: 100 l Arbeidstrykk uten oljefylling: 100 bar Spør oss gjerne om løfte-vippeanordning, svingbar borttransport-transportør, filteranlegg eller styreskap!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett – nøkkelferdig rulleformingslinje for produksjon av perforerte stillasplanker med høy presisjon og automasjon. Bosporas Machinery er en produsent av coilprosesserings- og rulleformingslinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne rulleformingslinjen for stillasplanker er designet for produksjon av perforerte stålplanker brukt i stillassystemer og byggeapplikasjoner. Systemet tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig utgangsplank. Linjen er konstruert for kontinuerlig industriell produksjon, og sikrer høy presisjonsforming, jevn perforeringskvalitet og pålitelig drift over tid. PRODUKSJONSEVNE Systemet er designet for å produsere: - Perforerte stillasplanker - Anti-skli plankoverflater Godpfx Aeyzfyfohnebt - Ulike plankebredder og lengder (tilpasses etter behov) LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: - Avruller (decoiler) - Rettesystem (straightener) - Servomater (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og pregeverktøy/stansesystem - Rulleformingsmaskin (multistasjonsdesign) - Klippesystem - Transportbånd og stabler TEKNISKE EGENSKAPER - Høy-presisjons perforerings- og pregesystem - Servo-styrt mating for nøyaktig stansing - Multistasjons rulleformingsstruktur for stabil forming - Kraftig maskinramme for kontinuerlig drift - Modulært og tilpassbart design - Automatisert PLC- og HMI-styring DRIFTSFORDELER - Nøkkelferdig produksjonsløsning - Høy effektivitet og produksjonshastighet - Konsistent produktkvalitet - Fleksibel produksjon for ulike plankedesign - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER - Byggebransjen - Produsenter av stillassystemer - Industriell plattformproduksjon - Infrastrukturprosjekter REFERANSEPROSJEKTER Bilder som er inkludert i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av stillasplankeproduksjonslinjer som er produsert og installert i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Flere referanser og tekniske detaljer kan gis på forespørsel. VÅR ERFARING OMFATTER PRODUKSJONSLINJER FOR: - Autovernproduksjon - C-, U-, Z- og solcelleprofilproduksjon - Tverrbjelker for logistiske lagre - Kabelgateproduksjon - Markedshylleproduksjon - Nedhengt metallhimling-produksjon - Solramme- og montasjeproduksjon - Lysarmatur-kropp- og lokkproduksjon - Topp- og sideplatedeksel til panelradiatorer - Metallrister og plankproduksjon - Metalldør og dørkarm-linjer - PVC-vindu- og gipsplateprofilproduksjon - Jordbruks- og husdyrpraksis - Landbrukskjøretøy-applikasjoner - Panelproduksjonslinje for lakkanlegg - Bilindustriapplikasjoner - Coil-stanseapplikasjoner - Husholdningsapparatindustriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett og nøkkelferdig profilvalselinje for produksjon av autovern og veisikringsbarrierer med flere profilalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilforedlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne autovernlinjen er konstruert for produksjon av veisikringsbarrierer og beskyttelsessystemer med høy presisjon og effektivitet. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til stabling av ferdig produkt. Linjen er utviklet for kontinuerlig produksjon, og sikrer stabil drift, jevn produktkvalitet og langsiktig pålitelighet i krevende industrielle miljøer. PRODUKSJONSEVNE Systemet kan produsere ulike autovern- og støtteprofiler: 2-bølge (W-bjelke) autovern 3-bølge autovern C-stolpeprofil Sigmaprofil Omegaprofil Ray A- & Ray B-profiler LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk avspoler (10 tonns kapasitet) Rettende servomater Hydraulisk presse Stanse- og hullsystem Profilvalsemaskin Flyvende saksesystem Transportsystem Automatisk stabler INGENIØRFUNKSJONER Presisjons-profilvalsesystem Servostyrt mateverk for nøyaktig stansing og forming Kraftig maskinstruktur for kontinuerlig drift Modulær og tilpassbar linjekonfigurasjon Avansert automasjonssystem (PLC- og HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Nøkkelferdig produksjonsløsning Høy produksjonseffektivitet Jevn og stabil produktkvalitet Fleksibel profilproduksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter VALGFRIE KONFIGURASJONER Ulike profildesign og verktøysalternativer Oppgradering av automasjons- og styringssystem Integrasjon med coilbearbeidingslinjer Skreddersydde ingeniørløsninger BRUKSOMRÅDER Veisikring Veiinfrastrukturprosjekter Bygg- og anleggsprosjekter Industrielle barriersystemer SPESIALKOMPETANSE MED FØLGENDE LINJER: Autovern-produksjonslinjer C-, U-, Z-, og solcellemodul-profillinje Lagertravers-produksjonslinje Kabelstige-produksjonslinje Butikkreol-produksjonslinje Gbedpfx Aheyzfi Tenjt Metallhimlingsproduksjonslinje Produksjon av solcellepanelrammer og -stativer Lysarmatur kropp og lokk produksjonslinje Panelradiator topp- og sidekappeproduksjonslinje Metallrister og plattformproduksjonslinje Metalldør og dørkarm-produksjonslinje PVC-vindu gipsplateprofil-linje Landbruks- og husdyrteknologi Landbrukskjøretøy-applikasjoner Maleanlegg panel-produksjonslinje Bilindustrie-applikasjoner Coilstanse-applikasjon Husholdningsapparat-industriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kompakte og pålitelige mekaniske avspolere for håndtering av lette og mellomstore coils med flere kapasitetsalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og pressmatersystemer, og leverer høytytende og tilpassede industrielle løsninger globalt. Våre mekaniske avspolere er konstruert for effektiv, stabil og kostnadseffektiv coilhåndtering i ulike industrielle applikasjoner. Disse maskinene gir pålitelig avspoling med kompakt design og enkel betjening, hvilket gjør dem ideelle for pressmatingslinjer og lette coilbehandlingssystemer. Systemet er basert på en mekanisk ekspansjonsdor kombinert med motorstyrt rotasjon og justerbar hastighetskontroll, som sikrer kontrollert og stabil coilmating. TILGJENGELIGE MODELLER 750 kg mekanisk avspoler 2 500 kg mekanisk avspoler 4 000 kg mekanisk avspoler TEKNISK OMRÅDE Coil-vektkapasitet: 750 kg – 4 000 kg Coil-bredde: 20 mm – 1 300 mm (avhengig av modell) Coil utvendig diameter: 700 – 1 300 mm Coil innvendig diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellavhengig) KONSTRUKSJONSEGENSKAPER Mekanisk ekspansjonsdor Motorstyrt rotasjonssystem Gbsdpfoyzd I Iox Ahnot Frekvensomformer for hastighetsregulering Rem- og remskivedrift Dor med bremsekontroll Høyre-til-venstre / venstre-til-høyre drift TILVALGSFUNKSJONER Pneumatisk overliggende arm (snubber arm) Coil-holdesystem Skreddersydde dor-konfigurasjoner Integrering med pressmatersystemer DRIFTSFORDELER Kompakt og plassbesparende design Kostnadseffektiv løsning for lette og mellomstore coils Enkel installasjon og betjening Lave vedlikeholdskrav Fleksible konfigurasjonsalternativer ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stansing og metallforming Bearbeiding av plate Profilvalsingslinjer Generelle industrielle applikasjoner REFERANSER & ERFARING Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende mekaniske avspolere, som er vellykket produsert og idriftsatt i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekt-erfaring. Ytterligere referanser og tekniske detaljer gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Halvferdig høy-kapasitets coil-splittelinje tilgjengelig for rask levering og nøkkelferdig løsning. Bosporas Machinery er produsent av linjer for coilbearbeiding, profilvalselinjer og presse-matingssystemer, som leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. FORDELEN MED RASK LEVERING Halvferdig maskin med mulighet for akselerert levering De viktigste produksjonstrinnene er allerede fullført Levering innen ca. 75 arbeidsdager Betydelig kortere leveringstid sammenlignet med ny produksjon Spesielt tilbud Denne coil-splittelinjen er for tiden under halvferdig produksjon, noe som gir en viktig leveringsfordel for selskaper som ønsker raskere oppstart og reduserte ledetider. Kritiske produksjonsprosesser og hovedkomponenter er allerede klare, slik at linjen kan ferdigstilles og leveres betydelig raskere enn en nyprodusert maskin. Systemet er konstruert for høykapasitetsproduksjon og krevende industrielle applikasjoner, og sikrer stabil drift, høy delingspresisjon og pålitelig ytelse selv under kontinuerlig tungdrift. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Splittehastighet: opptil 40 m/min Gbedpfx Aoyzbzrehnot Splittepresisjon: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk avspoler (20 tonns kapasitet) Hydraulisk coil-lastevogn Inntrekksystem med retteenhet Splittehode med presisjonsknivjustering Skrapopprullingssystem Trekksenhet og separator Hydraulisk oppspoler Utløpssystem og automasjon TEKNISKE FUNKSJONER Presis splitting med høy nøyaktighet Servoassistert, stabil mater Robust splittehode med girboks Justerbart knivsystem for ulike båndbredder Tung konstruksjon for industriell produksjon Avansert automasjonssystem (HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Raskere levering sammenlignet med nyproduserte linjer Redusert ventetid for investeringen Pålitelig og stabil produksjon Egnet for ulike materialer (stål, aluminium, etc.) Konkurransedyktig leveringstid 24/7 ettermarkedsstøtte BRUKSOMRÅDER Stålservice-sentre Coilbearbeidingsanlegg Plateprodusenter Bil- og byggindustri

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil-bearbeidingslinjer, profilvalselinjer og presse-matessystemer, og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger globalt. Våre kompakte coil-splittelinjer er utviklet for effektiv og presis splitting av tynne og middels tykke materialer. Systemene tilbys med fleksible konfigurasjoner, fra enkle kompaktlinjer til mer avanserte løsninger med integrerte retteenheter. Linjene er konstruert for å gi stabil drift, jevn kuttkvalitet og optimalisert produksjonseffektivitet, samtidig som de har et kompakt fotavtrykk og et kostnadseffektivt investeringsnivå. TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 1 mm | 1300 mm | 4 tonn | Kompakt splittelinje uten nedgravd sjakt 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Splittelinje med retteanlegg 3 mm | 1000 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) SYSTEMKONFIGURASJONER Avhengig av produksjonskrav kan linjen leveres med: - Retteanlegg for bedre planhet og stabil mating - Matningssystem med trykkrulle for kompakt og kostnadseffektiv drift - Design med eller uten sjakt, tilpasset layout TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 0,3–3 mm Coil-bredde: opptil 1300 mm Coil-vekt: 4–6 tonn Splittnøyaktighet: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER - Hydraulisk avspoler (ekspanderende spindelsystem) - Coil-lastesystem (valgfritt) - Innmatingssystem med trykkrulle eller retteanlegg - Splittehode med presisjonsjustering av kniver - Skrapopprullingssystem - Strekk- og separatorenhet - Oppspoler med hydraulisk spindel - Elektrisk styrings- og automasjonssystem (HMI-basert) TEKNISKE FORDELER Godpfx Aheyzbm Ujnebt - Presisjonsytelse innen splitting - Justerbare kniver med finjusteringssystem - Robust, gir-drevet splittehode - Stabilt strekkontrollsystem - Kompakt og modulbasert maskindesign - Drift i begge retninger DRIFTSFORDELER - Fleksible konfigurasjoner for ulike budsjetter og behov - Kompakt design for begrenset fabrikkplass - Stabil og kontinuerlig produksjon - Enkel betjening og vedlikehold - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservice-sentre - Tynnplatebearbeidende bedrifter - HVAC- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metallbearbeidingsbedrifter

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høypresisjons plateutrettingssystem med servodrevet teknologi og tilpassbare konfigurasjoner for platetykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeidingslinjer, rulleformingslinjer og presstilføringssystemer, og leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Våre presisjonsutrettere er konstruert for å eliminere indre spenninger og sikre optimal planhet i produksjonsprosesser for tynnplate. Utstyrt med avansert servomotorteknologi leverer systemet synkronisert, stabil og repeterbar utrettingsytelse for krevende industribruk. Maskinen er konstruert som en høyytelsesløsning som kombinerer presisjonsutretting, materialstabilitet og kontinuerlig produksjonseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er utstyrt med flere presisjonsrettingsvalser støttet av støttevalser, noe som sikrer optimal planhetskorreksjon og spenningseksjonering over hele materialbredden. Denne avanserte konstruksjonen gir konsekvent utretting med høy nøyaktighet selv under krevende applikasjoner. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURASJON) Systemet kan produseres i ulike konfigurasjoner etter applikasjonsbehov: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Skreddersydd produksjon i henhold til materialtype, tykkelse og prosjektkrav. KONSTRUKSJON & DESIGN Høypresisjonsretting Servomotordrevet system for stabil og nøyaktig drift Avansert kassettstruktur for enkel vedlikehold og rask justering Tungt girtransmisjonssystem To-veis drift (venstre–høyre / høyre–venstre) YTELSER Høy planhetsnøyaktighet Kontinuerlig og stabil drift Reduserte indre spenninger i materialet Optimalisert for industrielle produksjonsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Presisjonsutretterenhet Kasettstruktur Girtransmisjonssystem Elektrisk- og automasjonssystem Inn- / utmatningsbånd (valgfritt) DRIFTSFORDELER Fremragende planhet og overflatekvalitet Høy repeterbarhet og prosess-stabilitet Reduserte problemer i videre prosessering Fleksibelt design for ulike bransjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Gbjdpfx Ahjyzbmzjnot APPLIKASJONSOMRÅDER Stålservice-sentre Kapp-til-lengdelinjer Coilproseslinjer Bilindustri og metallindustri Produksjon av tynnplate TILLEGGSUTSTYR Innmating/utmatingsbåndsystemer Oppgraderinger av automasjon og styring Integrasjon med coilprosesslinjer (spesielt kapp-til-lengde) Spesialtilpassede ingeniørløsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Godeyy U Sujpfx Ahnebt Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel. Gbedpfoyy Spksx Ahnet

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil prosesseringslinjer, profilvalselinjer og presse-matingssystemer, og leverer høykvalitets og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne hydrauliske avspoleren er konstruert for tunge coil-håndteringsapplikasjoner, og sikrer stabil, sikker og effektiv avspoling av stålcoiler i industrielle produksjonslinjer. Systemet er tilgjengelig for kapasiteter fra 6 tonn opp til 20 tonn, avhengig av produksjonsbehov. Utstyrt med hydraulisk spindelekspansjon og høytrykks trykkarm, gir maskinen kontrollert og balansert mating av coilen selv under tunge belastninger. Gsdpfx Ajyy Sf Eohnsbt KONFIGURASJON 6 tonns hydraulisk avspoler 10 tonns hydraulisk avspoler 15 tonns hydraulisk avspoler 20 tonns tung hydraulisk avspoler Konfigurasjonen varierer etter coilvekt, bredde og linjekrav. NØKKELFUNKSJONER Hydraulisk ekspansjonssystem av spindel Hydraulisk trykkarm (snubber arm) for stabil avspoling Forover- og bakoverbevegelse av maskinkroppen for presis linjejustering Coil-lastevogn for sikker og rask plassering av coilen Sentreringssystem for coil Valgfri spindelstøtte for tunge coiler DRIFTSFORDELER Sikker og stabil håndtering av coil Redusert operatørinngrep Forbedret produksjonseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Lang levetid med robust konstruksjon BRUKSOMRÅDER Presse-matingssystemer Coil prosesseringslinjer Plateproduksjon Bilindustri og ståltjenestesentre TILLEGGSUTSTYR Tilgjengelige tilleggsfunksjoner: Hydraulisk coil-lastevogn for sikker og effektiv håndtering Hydraulisk trykkarm (pressearm) for kontrollert avspoling Forover–bakover bevegelig avspoler for presis linjejustering Spindelstøttesystem for tunge applikasjoner REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende hydrauliske avspolere levert og idriftsatt de siste årene i forskjellige land. Disse prosjektene understreker vår dokumenterte produksjonskapasitet og internasjonale erfaring. Ytterligere referanser gis på forespørsel.