Compañia Cervecera Tierra Mojada

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne Wrap-Around-emballeringsmaskinen 420/50 fra Kisters Maschinenbau, produsert i 2001, er konstruert for høyhastighets sekundæremballering av PET-engangsflasker i drikkefylleanlegg. Maskinen ble tidligere benyttet til emballering av PET-flasker og oppnår en nominell ytelse på opptil 50 000 flasker per time. Maskinen ble tatt ut av drift fordi PET-engangsflaskelinjen og boks-linjen nå bruker et felles emballeringsområde. Med 16 976 driftstimer har maskinen en relativt moderat brukstid for en industriell høyhastighets-emballeringsmaskin av denne alderen. Basert på de oppførte formatene er maskinen egnet for et bredt spekter av multipakk- og kartongemballeringsapplikasjoner. Den kan behandle tray-pack, wrap-around-pack, cluster-tray-pack, samt fullkartong- og fullstendig lukkede kartongformater. Formatområdet inkluderer flere flaskestørrelser, blant annet 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med pakkonfigurasjoner som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Dette gjør maskinen til en fleksibel emballeringsløsning for bryggerier, produsenter av leskedrikker og drikkevareprodusenter som håndterer PET-engangsflasker i produksjonsmiljøer med middels til høy kapasitet. Tekniske data Produsent: Kisters Maschinenbau GmbH Modell: Wrap-Around-Packer 420/50 Maskintype: Wrap-Around-pakker / sekundæremballeringsmaskin Produksjonsår: 2001 Kapasitet: opptil ca. 50 000 flasker/time Driftstimer: 16 976 t Bruksområde: Emballering av PET-engangsflasker Tidligere bruk: PET engangs drikkelije Nåværende status: Tatt ut av drift på grunn av omlegging av anlegg Flaskeformater: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Dekket emballasjetyper: - Tray-pack - Wrap-around-pack - Løs wrap-around-pack - 90°-tray-pack - Cluster-tray-pack - Fullkartong/hel-lukket kartongpakning - Eksport-tray-formater Emballeringskonfigurasjoner: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Oppførte formater: - 0,33 l LNB 2x12-tray - 0,355 l LN 2x12-tray - 0,33 l LNB 4x6-tray - 0,355 l KN 4x6-tray - 0,33 l LNB 3x8-tray - 0,355 l LN 3x8-skål - 0,5 l LN 4x6-brett - 0,5 l LN 6x4-tray - 0,5 l LN 4x6 KLW fullkartong - 0,33 l LN 4x6 løs wrap - 0,33 l LNB 4x6 90°-skål - 0,355 l LN 4x6 90°-tray - 0,33 l BA 4x6 løs rundpakk - 0,33 l BA 3x4 løs rundpakk - 0,33 l Miller 4x6 løs wrap - 0,33 l Salitos 4x6 løs wrap - 0,33 l Vichy 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 fullkartong - 0,33 l EW 4x6 eksport fullkartong Hnedsy Sidvspfx Ag Djl - 0,33 l EW 4x6 eksport-tray - 0,5 l EW 4x5 enkeltpakning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt: Dette mikrobryggerianlegget ble produsert i 2012 av Slowbeer og andre produsenter. Anlegget er designet for ølbrygging og inkluderer brygghus, gjæringstanker, kvern samt temperaturkontrollenheter. Maskinene beskrives som i meget god stand med lav brukstid. Tekniske data Vørsterendement: 250-liter brygghus Bruksområde: ølproduksjon Konfigurasjon: brygghus, flere gjæringstanker, maltmølle, varme- og kjøleenhet Inkludert i leveransen: Brygghus | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-liters brygghusanlegg Gjæringstank | 2012 | 500-liters rustfri stålgjæringstank med CIP-system Gjæringstank | 2012 | 2 × 1 200-liters isobariske, koniske gjæringstanker Gjæringstank | 2012 | 1 200 l isobarisk flatbunnet gjæringstank Maltmølle | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapasitet 100–150 kg/t med støtte­ramme og trakt Varme- og kjøleenhet | Winus | Modell M | 2012 | styreenhet med 4 digitale termostater for opptil 10 000 l Pumpe | 2012 | overførings- og rengjøringspumpe med frekvensomformer Hnedpfx Agjy Sic So Djl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Hnodpjy Sh Tvefx Ag Dsl Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 700 l, Tilbudt er et komplett mikrobryggeripakke – perfekt for å komme i gang! Oppsettet har vært i bruk i denne konfigurasjonen siden 2022 og er svært godt vedlikeholdt. Plug & play – ingen kompliserte installasjoner nødvendig. Bare koble til og start bryggingen! Brewiks 500 To-kar bryggeri * Elektrisk oppvarmet med 36kW – kan også brukes med 18kW Hnedpfx Asy Shzgog Del * 760 liters bryggekjele, meskekar/lautertank med 840 liter kapasitet * For inntil 190 kg malt og 640 liter kald vørter * Bryggestyring via berøringsskjerm med oppskriftsadministrasjon, automatisert meskeprogram, tidsur og manuell modus * Innmeskvann varmes opp med innebygget varmeveksler * Vørterkjøling også integrert! * Med dampkondensator * Direkte fra produsenten er det mulig med utvidelse for dobbelbrygg – økt effektivitet! * Utførelse med avtakbar sidearm – kan settes oppreist gjennom relativt smale døråpninger Speidel ZKG fermenteringstanker * Testtrykk 2,5 bar * 3 stk på 625 l * 1 stk på 240 l * Kappekjølt * Med komplett tilbehør + ekstra tappekraner for klarvørter Kreyer Chilly 35 LT kjøleaggregat Sommer Piccolo maltkvern inkl. understell og utløpsstuss Gegendruckfüller Bottle Guard 2-stasjoners inkl. rinser Ercole elektrisk korkemaskin for flaskekorker Godex etikettprinter + oppruller Manuell etikettpåsetter Flexlabeller Diverse annet tilbehør og småutstyr, KEGs inkl. fylleteknikk. etc. tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette kompakte anlegget for brygging, gjæring og tapping ble produsert av ulike europeiske produsenter mellom 2015 og 2022. Anlegget er designet for ølproduksjon på flasker og bokser, og består av en isobar tappemaskin, bokslukker, lite bryggeri, gjæringstanker, kjøleenhet, etikettmaskin og stålfat. Anlegget er allerede demontert og lagret, og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Bruksområde: Øl (flasker & bokser) Fyllingsmetode: Isobar fylling og lukking Flaskestørrelser: 33 cl, 50 cl, 75 cl Flaskeproduksjon: 350–400 flasker/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Boksstørrelser: 33 cl, 44 cl, 50 cl Boksproduksjon: 350–400 bokser/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Brygghus vørtermengde: 650 l Oppvarming: Propangass Elektrisk: Enfaset Gjæring & kjøling Total gjæringskapasitet: 9.800 l Stabiliseringskapasitet: 2.940 l Mål (kjøleaggregat): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Leveringsomfang Isobar flaskefyller og boksfyller | Inox CG | — | — | 350–400 flasker/bokser per time Bokslukker | — | — | 2022 | Ny, ubrukt Brygghus | — | — | 2015 | 650 l, propangass, røreverk Kjøleaggregat | W3/4 | — | 2020 | Flerstyring, 4 soner Isobar gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, kjølemantel (enhet 1) Isobar gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vannlås (enhet 2) Isobar gjæringsbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, tørrhumletilkobling Isobar gjæringsbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, tørrhumletilkobling Atmosfærisk gjæringsbeholder | — | — | 2015 | 650 l, ikke isolert Halvautomatisk etikettmaskin | — | — | 2015 | Rundrolleetiketter Rustfrie stålfat | — | — | — | 50 stk, 30–50 l Hnsdey Sccxepfx Ag Dsl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne krympefoliepakkeren ble produsert i 2011 av det amerikanske selskapet Hartness International. Multi Packer er en allsidig foliepakkemaskin utviklet for innpakning av PET-flasker, glassflasker eller bokser i ulike pakkeformater. Maskinen er for øyeblikket konfigurert for PET-flasker (1,5 l) og PET-flasker (0,5 l) i 2×(3×2)-pakninger, men den kan enkelt tilpasses andre formater og pakkekonfigurasjoner. Den er i svært god stand, er en del av en produksjonslinje, og er umiddelbart tilgjengelig. Maskinen gir høy fleksibilitet med justerbare innmatingsføringer. Tekniske data Byggeår: 2011 Kapasitet: 60/min Innstilte formater: 1,5 l PET (2×(3×2)) og 0,5 l PET Drift: kun folie Bruksområder: vann, øl, brus Tilstand: svært god, fortsatt tilkoblet Tilleggsinformasjon Transportbånd for pakker er tilgjengelig Hsdpey Sccrjfx Ag Donl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Oversikt Denne isobare PET-flaske fylle- og lukkemaskinen ble produsert i 1991 av det tyske firmaet SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Maskinblokken inkluderer en Zalkin skrukorkmaskin og et kapselmatersystem fra Gassner. Den er egnet for kullsyreholdige leskedrikker. Maskinen er ikke lenger i produksjon, men fortsatt tilkoblet. Tekniske data Fylle- og lukkemaskin som blokksystem Antall fylleposisjoner: 124 Antall lukkeposisjoner: 20 Isobart fyllesystem egnet for kullsyreholdige drikker Korkesystem: Zalkin for skrukorker Kapselmatersystem: Gassner Kapasitet: 19.900/time ved 1,5 l Formater: 1,5 l PET og 0,5 l PET Retning: venstre–høyre Hjdpfxjy Sccls Ag Denl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Bærehåndtaksapplikatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet project Automation & Engineering GmbH, og har frem til nylig vært en del av en PET-fyllingslinje hos en stor tysk brusprodusent. Applikatoren for bærehåndtak er nå tilgjengelig. Tekniske data Total kapasitet: 70 sykluser/min Elektrisk tilkobling: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW To baner Tilleggsinformasjon Transportbånd for pakker tilgjengelig Hnodoy Scb Ujpfx Ag Dsl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Håndtaksapplikatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet project Automation & Engineering GmbH, og var inntil nylig en del av en PET-fyllelinje hos en stor tysk brusprodusent. Nå er håndtaksapplikatoren tilgjengelig. Tekniske data Total kapasitet: 70 sykluser/min Elektrisk tilkobling: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW To baner Ytterligere informasjon Holdbarhetsdatokoding på flaske tilgjengelig (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportbånd for emballasje tilgjengelig Hjdpsy Sccfjfx Ag Djnl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt: ENOS Eticap er en helautomatisk etiketteringsmaskin for påføring av våtlimsetiketter på sylindriske flasker. Systemet er produsert av den italienske produsenten ENOS og ble levert i 2008. Maskinen var i produksjon frem til 2020, deretter tatt ut av drift og lagret. Maskinen er utstyrt med to våtlimaggregater: ett for front- og halsetiketter, og ett for baketiketter. Transportsystemet støtter drift fra venstre mot høyre. Tekniske data: Produsent: ENOS, Italia Modell: Eticap Produksjonsår: 2008 Etiketteringshoder: 2 (våtlimaggregater) Hode 1: front- og halsetiketter Hode 2: baketiketter Arbeidsretning: fra venstre mot høyre Produksjonskapasitet: 4 000/t Egnet for: sylindriske glassflasker 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Tilstand: Lagret offline siden 2020, maskinen er i god stand Nåværende etikettstørrelser: Forside: 131 mm høyde, 77 mm bredde Bakside: 114 mm høyde, 66 mm bredde Hodpfxey Scb Io Ag Donl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, GIANAZZA vakuumfordamper – druesaftkonsentrasjonsanlegg Beskrivelse: Profesjonelt industrielt anlegg for konsentrering av druesaft og fruktjuicer. Produsert av den verdenskjente italienske spesialisten Gianazza Technology, er dette systemet konstruert for høyverdig produksjon og bevarer produktets organoleptiske egenskaper gjennom lavtemperatur vakuumfordamping. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Gianazza Technology SpA (Italia) Byggeår: 2001 Materiale: Høykvalitets rustfritt stål (Inox) Systemtype: Flertrinns vakuumfordamper Leveres med: * Hovedfordampingskolonner * Komplett styrepanel (digitale PID-regulatorer) Hnjdpfey R I Dxsx Ag Dsl * Pumpestasjon (Salvatore Robuschi sentrifugalpumper) * Ekstern kjøletårn/varmevekslerenhet * Rustfri lagrings-/buffertank Tilstand: Profesjonell, industriell stand. Systemet er regelmessig vedlikeholdt i et vineri-miljø. Bruksområder: * Konsentrasjon av druesaft (sukkerinnhold). * Produksjon av rektifisert konsentrert druemost (RCM). * Konsentrasjon av fruktjuice.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesjonell kontinuerlig pneumatisk membranpresse for storvolum druebehandling. Modell: Siprem PCM 400 Type: Kontinuerlig membranpresse Kapasitet: 32 - 45 tonn/time (friske druer) Maksimal kapasitet: Opptil 55 tonn/time (fermenterte druer) Årsmodell: 2004 Vekt: 13 000 kg Hjdpey R I Drofx Ag Djnl Tilstand: Meget god industriell stand, fullt funksjonell. Nøkkelfordel: I motsetning til batch-presser gir dette systemet uavbrutt druebehandling 24/7 med høykvalitets mostuttrekk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC630, Brukt KHS boksfyllingslinje for øl – 48 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette KHS-fyllingslinjen for øl er designet for høyfrekvent drikkevareproduksjon og industriell pakkekapasitet. Det er en brukt fyllingslinje, konfigurert for aluminiumsbokser, med robuste komponenter for depalletering, fylling, konservering, inspeksjon, pakking og palletering. Linjen leverer jevn gjennomstrømning og kvalitet, og er ideell for produksjon med stort volum. Produksjonshastighet: opptil 48 000 bokser i timen (0,5 L); 41 000 bokser i timen (0,568 L) Beholdertype: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L bokseformater Boksmål: Diameter 66,30 mm; høyde 168 mm Lokkspecifikasjoner: Aluminium; diameter 59,44 mm; høyde 2,07 mm Fyllteknologi: Volumetrisk trykkfylling med MID (magnetisk induktiv strømningsmåling) Lukkesystem: Høyhastighets flerhodet boksforsegler Pasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 sjokk-/gjennomløpspasteur Hodpjy Rxx Hjfx Ag Djnl Inspeksjon: KHS Innocheck CUB for nivå- og lokkinspeksjon Første installasjon: 2013 (strekkfilmvikler 2020) Produsent: KHS Engineering med supplerende utstyr fra ledende leverandører Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner typisk for KHS-fyllsanlegg, noe som sikrer stabile høye produksjonshastigheter og jevn produktkvalitet. Automatisk lokkmating og -distribusjon støtter sømløs lukking, mens inline inspeksjons- og merkingssystemer sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll. - Automatisk depalletering, transport og palletering for kontinuerlig materialflyt - Oppskriftsbasert drift og raske omstillinger ved formatbytte - Inline-inspeksjon av fyllehøyde og lokkintegritet - Permanent inkjet-merking for batch- og datokoding - Dynamisk vektkontroll for inline-verifisering - Vernepaneler og sikkerhetslåser på kritiske posisjoner Integrering i produksjonslinjer Dette komplette emballasjemaskinanlegget er designet for helhetlig drift, fra depalletering av tomme bokser til ferdig pakkede paller. Samlebånd og buffere er tilpasset høyfrekvent boksbehandling, og krympepakker samt palleteringscelle sørger for pålitelig etterfølgende pakkeoperasjon. - Inline-drift med synkroniserte transportører: boks, pakke og pall - Omstillingskapasitet for både 0,5 L og 0,568 L bokser - Egnet for ølproduksjon og utviklet etter beste praksis for aluminiumsbokshåndtering - Modulär integrasjon av depalleteringsmaskin, filler, forsegler, tunnelpasteur, inspeksjon, krympepakker, palleteringsmaskin og vikler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette bokspakningsanlegget består av utstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og andre komponenter. Anlegget er designet for boksdrikkeproduksjon med en nominell kapasitet på ca. 60 000 bokser per time. Hovedfyllings- og lukkeseksjonen inkluderer en KHS Innofill EMD 108S fyllemaskin og en Ferrum F812 boksforseglingsmaskin. Anlegget inkluderer også moderne inspeksjons- og håndteringsutstyr, blant annet en Krones Checkmat fra 2023, flere Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII. Anlegget dekker hovedprosessene fra bokshåndtering og fylling, til forsegling, inspeksjon, pasteurisering, pakking og logistikk. Flere maskiner har blitt modernisert eller oppgradert over tid, noe som gir en kombinasjon av velprøvd fylleteknologi og nyere inspeksjons-, pakke- og tilleggsutstyr. Hnjdpfx Agjy Rxtqo Del Tekniske data Kapasitet: ca. 60 000 bokser/time Beholdertype: Standardbokser 500ml & 330ml Tilstand: Brukt anlegg, svært god stand, godt vedlikeholdt Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker Leveringsomfang Boksavpalleterer | Krones | Pressant | Automatisk boksavpalleteringssystem | 2018 Tomemboksinspeksjon | Krones | Cantronic 709 | 2018 Boksrenser | Hein | Boksrensersystem | 1978 Boksfyllemaskin | KHS | Innofill EMD 108S | Boksfyllemaskin for øl og kullsyreholdige drikker | 1997 Boksforseglingsmaskin | Ferrum | F812 | 1997 Lokktilførselssystem | CSW | Tilførselssystem for boksforsegling | år ukjent Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringssystem | 2001 Bokstørker | Gesete | BasicLine | 2018 Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 707 | Kontrollsystem | 2018 Tray- og krympefilm-pakker | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenovert 2015 | 1992 Gruppestasjon | Krones | Robobox T-GS | Før palletering | 2018 Palleterer | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Pallestrekkfilm/wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletiketteringsmaskin | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palletransportør | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-bånd | 2018 Bokstransportør | Krones | Bokstransportsystem | 2002 Tilleggsinformasjon Tray- og krympefilmpakkeren ble opprinnelig produsert i 1992 og totalrenovert i 2015. Anlegget kombinerer etablert kjerneteknologi med flere nyere Krones håndterings- og inspeksjonsenheter. Selges brukt i nåværende tilstand uten garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Hnodpfx Agsy Rrire Djl Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Dette komplette hettefyllingsanlegget for kullsyrefrie drikker/juicer ble satt sammen av forrige eier og har fungert feilfritt frem til nylig. Anlegget er konstruert for behandling, oppvarming, fylling, kjøling og emballering av produkter som juice og lignende drikker. Det omfatter systemer for termisk forbehandling, fylling, etterkjøling samt sluttpakking. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres på stedet når som helst. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (fylleområde) Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Hetefylling av juice og kullsyrefrie drikker Konfigurasjon: - Oppvarmings-/pasteuriseringssystem (basert på platevarmeveksler) - Karusellfyller med 28 fylleventiler og 4 lukkhoder - Kjøletunnel med 3 soner - Manuelt pallavløftsystem - Rotasjonsflaskeskyllemaskin - Kartongeskeformer og lukkemaskin Forsyning: Trykkluft, strømforsyning Hodpfey Rmfbox Ag Donl Leveringsomfang - Pallavløftsystem | DEMAG | Manuell lagavløfting med luftpute-gripesystem - Flaskeskyllemaskin | FIMER | Rotasjonsskyllemaskin med transportsystem - Fyllemonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fylleventiler / 4 lukkhoder, hettefylling - Kjølesystem | 3-sone kjøletunnel med sprøytesystem - Platevarmeveksler | GEA | Integrert kjølekrets - Tilførselstank | Speidel | Atmosfærisk tank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Platevarmeveksler-basert varmesystem - Kartongeskeformer | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongeskeformingsenhet - Kartongeskelukker | BORTOLIN | Varmelim kartongeskelukking - Limanlegg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlegg - Transportsystemer | Ulike transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Hjdpfx Agsy Rk Igo Donl Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe- og pakkelinjen bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, leverer pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-lukkinger og kompatibilitet med Cap30. Linjen integrerer fylling, påsetting av kork og termisk behandling via pasteurisator med nytt automasjonssystem. Med lave driftstimer er denne brukte pakkelinjen et attraktivt valg for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkesystem Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Lukkinger: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ målerstand) Termisk behandling: Pasteurisator med ny automasjon Hjelpeutstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Medfølgende korkpåsetter: TCBP70-modul Linjestatus: Stanset av strategiske årsaker; startet opp sporadisk siden oktober; for tiden stoppet Avansert automasjon og kontrollsystemer Pasteurisatoren er modernisert med nytt automasjonssystem for bedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for gjentagende forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisert påsetting av lokk. Sikkerhetslåser, nødstopper og brukervennlige operatørpaneler gir sikker daglig drift og rask feilsøking. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomasjon for jevn varmebehandling Korkpåsettingskontroll: Presis håndtering for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte: Rask overgang mellom kompatible lokk og 1,0L firkantformat Hnodpfx Agey N Aaxj Dol Operatørsikkerhet: Beskyttet tilgang og nødstoppsystem tilsvarende moderne pakkemaskiner Integrasjonsegenskaper for produksjonslinjer Systemet er konstruert for inline drift og integrerer forming/fylling/korking med etterfølgende termisk behandling og hjelpeutstyr. Den medfølgende luftkompressoren leverer trykkluft til pasteurisator, A3/Flex-modul og utstyr lengre nedstrøms, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatikk over hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korksetter og pasteurisator Integrert hjelpesystem: Sentral luftforsyning (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, fleksibilitet for lukketyper (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartong Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Linjen er i rapportert svært god stand med lave timetall. Stanset av strategiske grunner, startet opp sporadisk siden oktober, for tiden ute av drift. Pasteurisatoren har nytt automasjonssystem, og linjen inkluderer helt ny luftkompressor for pålitelig pneumatisk drift. Tilstand: Svært god

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Premix-anlegg fra Falterbaum for produksjon av karbonatiserte drikker. Utstyrt med avgassing og karbonisering for konstant produktkvalitet ved høy kapasitet. Maskin (tillegg): 2-komponents mikser med avgassing og karbonisering Kapasitet: 9600 l/t Maks CO2-innhold (driftsverdi): 8 til 8,5 g/l Restoksygeninnhold (driftsverdi): 1 til 1,5 mg/l Hjdpfxjy Nncxj Ag Djnl Nøyaktighet for Brix- og CO2-måling: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 Vol% alkohol Utstyr: Brix- og CO2-måling (firma ACM);

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Inspeksjonsmaskin for kontroll av tomme glassflasker før påfylling. Bunnen, sideveggen og flaskehalsen inspiseres. Flasker med lutrester fra flaskerengjøring identifiseres også. Foran hovedinspektøren står en ekstra inspeksjonsenhet som først sorterer ut fremmede og defekte flasker. Kriteriene registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskin (tillegg): Tomflaskekontroll Kapasitet tappelinje: 12.000 flasker/t Strøm: 6 A Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Transportriktning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7 Plassering: i skap på føtter Grunnkonstruksjon: rettløper Utstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kapsling med sikkerhetsdører, flaskesortering Hodpjy Nnbbsfx Ag Denl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, - Lukket pressekurv, stål, belagt - Tankvolum: 30 hl - Siste bruk: Innlasting 2025 - Membran: PVC, årgang 2018 - Saftkar: Stor rustfritt stålkum, versjon "skuff med oppheng", tilkobling DIN - DN50 - Sentralt innfyll - Uten ben, med hjul - Maskinen er i fungerende stand Mål: - Lengde: 4500 mm - Bredde: 1900 mm Hsdpfxjy Nmc Do Ag Djnl - Høyde: 1600 mm (uten hjul)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 090 h, maskin-/kjøretøynummer: LC626, Brukt Tetra Pak Cap30flex – år 2014 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte Tetra Pak Cap 30 Flex er en høypålitelig kapselpåsetter utviklet for industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro lokk og optimalisert for Square 1000 pakkeformat, tilsvarende 1,0L kartonger. Den er bygget for kontinuerlig drift og støtter moderne oppgraderinger av brukte tappelinjer, samt integrering med eksisterende kartongfyllere og nedstrøms emballasjeutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Hodey I R Hqepfx Ag Donl Årsmodell: 2021 Lukketype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L kartong) Beholderkompatibilitet: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Kapselpåsetting/tetting av kartongpakker Avansert automasjon og styringssystemer Cap 30 Flex har robust automasjonsarkitektur for presis og repeterbar kapselpåsetting. Typiske funksjoner er PLC-basert styring, HMI for reseptvalg og formatadministrasjon samt koordinerte drivsystemer for nøyaktig posisjonering og dreiemomentkontroll. Integrerte sensorer gir lokkdeteksjon og feilhåndtering for å minimere nedetid. Hurtigtilgangspaneler og veiledet diagnose forenkler rutinekontroller, mens reseptparametere reduserer risiko for brukerfeil ved formatbytte. Tilkoblingsmuligheter til produksjonslinje Maskinen er konstruert for sømløs sammenkobling med Tetra Pak-fyllere og standard transportsystemer, og passer inn som en del av en komplett emballasjelinje. Kapselmater og matebane er utformet for stabil og høy kapasitet med minimal risiko for fastkjøring. Mekaniske og elektriske grensesnitt gjør det enklere å synkronisere med oppstrøms fylling og nedstrøms inspeksjon, kartongpakking og palletering. Dette gir fleksible løsninger for brukte tappelinjer til drikkevareproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden frakoblet, noe som indikerer at den er fjernet fra produksjon, klar for flytting og idriftsetting. CE-merking og nyere produksjonsår gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjon, justering og valideringsrutiner som vanligvis utføres ved oppstart av brukt tappemaskineri. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-lokk på Square 1000-kartonger leverer Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet egnet for strenge krav innen drikkevareemballering. Designet gir presis lokkplassering og sikker påsetting som beskytter produktets integritet gjennom hele leveringskjeden. Systemets modulære natur gjør det enklere å tilpasse seg linjelayout og støtter kontinuerlig drift, som kreves i industrielle emballasjemiljøer. Installasjonskrav og forberedelse Installasjon krever normalt stabilt gulv, tilstrekkelig plass til kapselmatere og operatørtilgang, samt vanlige forsyninger til emballasjemaskineri, inkludert strøm og trykkluft. Korrekt høydejustering mot fyller og transportører sikrer smidig pakkeoverføring. Igangkjøring inkluderer kontroll ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 30 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC566, Brukt CFT-boksefyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT-boksefyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time tilbyr en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. CFT konstruerte anlegget i 2017 og tilpasset det for to slim-formater, som ofte brukes i brusindustrien. Systemet håndterer opptil 12 000 bokser per time og oppfyller dermed produksjonskravene til mellomstore virksomheter. Fra og med 30.06.2025 blir anlegget tilgjengelig for salg av nåværende eier. Dette utgjør derfor en verdifull mulighet for bedrifter som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depalletereren de tomme boksene automatisk og mater dem inn i produksjonslinjen. Deretter kontrollerer en HEUFT-inspeksjonsenhet hver boks for synlige defekter og størrelsesavvik. Systemet sikrer dermed at kun rene og uskadde bokser går videre til skylling. Dette tidlige inspeksjonstrinnet reduserer i tillegg risikoen for driftsstans senere i prosessen. Hnjdpey I R Eaefx Ag Djl Transport av bokser og skylling Så transporterer CFT-taukonveyører de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren rengjør innsiden av hver boks med høytrykksvann eller steril luft. Maskinen innfrir dermed hygienekravene i mat- og drikkebransjen. Videre øker den to-kanalskonfigurasjonen gjennomstrømningen og minimerer risikoen for kryssforurensning. Denne linjedelen har en sentral rolle for å opprettholde mikrobiologisk sikkerhet. Fylling Etter skylling overtar en CFT-monoblokk som utfører fylling og lukking med 12 fylleventiler og 4 lukkingshoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer også trykk og temperatur presist for å unngå CO₂-tap under fyllingsprosessen av kullsyreholdige drikker. Denne fasen sikrer både høy ytelse og produktintegritet, og gir jevn kvalitet også ved høye hastigheter. Kontroll av fylte bokser og utsortering Etter fyllingen inspiserer en ekstra HEUFT-enhet de fylte boksene for å sjekke fyllnivå, lukkeintegritet og eventuell lekkasje. Ved avvik fjernes de defekte boksene automatisk fra linjen av et HEUFT-sorteringsmodul. Dette beskytter kvaliteten til de påfølgende prosessene og hindrer unødig pakking av ikke-godkjente enheter. Systemet minimerer samlet sett avfall og nedetid. Transport og pakking CFT-transportører fører de godkjente boksene til en SMI-krympakningsmaskin. Pakkeenheten lager pakkebunter i ulike formater: 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2×2×3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter ulike pakke- og distribusjonsstrategier. Denne pakkemuligheten gir bedre logistikkflyt og raske produktbytter, og gjør linjen svært tilpasningsdyktig til varierende markedsbehov. Blanding, karbonatisering og merking Før fylling forbereder en CFT-blander/karbonator produktet ved å justere sirup-vann-forholdet og mette væsken med CO₂...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne roterende lukkemaskinen (ROPP / Roll-on-kapsler) ble produsert i 2008 av AROL Closure Systems. Maskinen er designet for påsetting av roll-on-lokk i emballasjelinjer for drikkevarer og væsker, spesielt for 28 × 1,5 aluminiumslokk. Den er for øyeblikket montert på en pall og lagret. Maskinen selges som brukt, med 12 lukkehoder i meget god stand. Det er synlige oksidasjonsspor på rammen grunnet lagring, men dette påvirker ikke funksjonaliteten. Styreskapet er delvis åpent/ufullstendig, og HMI mangler. Hnsdpjy I Nt Njfx Ag Del Tekniske data Formater: 28 × 1,5 lokk Bruksområde: Lukking av flasker (Roll-on-lokk) Konfigurasjon: Dreiebord med 12 lukkehoder Halsform: 28 × 1,5

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: LC622, Brukt Tetra Pak AB sugerørpåsetter 2011 Tekniske data & ytelsesinformasjon Tetra Pak Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin utviklet for å påføre individuelle sugerør med presisjon og konsistens på kartongpakninger. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, egner denne enheten seg utmerket for integrering i drikkevareproduksjons- og pakkelinjer for kartongebasert emballasje. Som brukt maskin med lavt dokumentert timeantall tilbyr den en driftssikker og kostnadseffektiv oppgraderings- eller utvidelsesløsning til eksisterende fylle- eller pakkeanlegg for kartong. Maskintype: Straw Applicator 30 Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLS: PLS-basert med HMI-betjeningspanel Hnodpsy Iz Tzjfx Ag Dol CE-merking: Ja Driftstimer (timeteller): 1.878,6 t Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Hovedfunksjon: Automatisk påføring av individuelle sugerør på forhåndsformede, fylte og forseglede kartonger Produksjonshastighet: Avhengig av pakningsformat og linjehastighet Avanserte automasjons- og styringssystemer For pålitelig drift i krevende pakkemiljøer har Straw Applicator 30 en industriell styringsarkitektur med brukervennlig HMI for oppsett, overvåking og diagnose. Automatiserte deteksjons- og verifikasjonsfunksjoner sikrer at hvert sugerør registreres, posisjoneres og festes korrekt på forbipasserende kartonger, noe som gir jevn høy kvalitet og effektivt reduserer behovet for etterarbeid. - PLS-basert styring med HMI for resepthåndtering og statusvisualisering - Integrert sensorteknologi for kontroll av sugerørets nærvær og plassering - Alarmer og feildiagnose for rask feilsøking - Hurtigskift-komponenter for enklere formatbytte - CE-godkjente beskyttelsesdeksler og sikkerhetsbrytere Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for inline-drift sammen med kartongfyllere og nedstrøms pakkesystemer. Den synkroniseres med oppstrøms kartongtransportører og nedstrøms buntings- eller kartonérmaskiner for å sikre jevn produktflyt og høy total effektivitet. - Inline-integrasjon med kartongfyllere og transportører - Klargjort for signalutveksling med for- og ettergående prosesser - Fleksibelt format for flere kartongstørrelser og sugerørtyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartongemballasje Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten fremstår som en brukt, godt vedlikeholdt maskin med lavt driftstimeantall ifølge timeteller. CE-merking og anerkjent OEM-konstruksjon understøtter vedvarende driftssikkerhet.