Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett, GAI-basert løsning for drikkevareproduksjon i liten til mellomstor skala, spesielt designet for øl. Bygget i 2016, godt vedlikeholdt og i klar-til-bruk-tilstand, gir den jevn kvalitet og pålitelig kapasitet for bryggerier som søker et brukt system av høy kvalitet. Produsent: GAI (fyllemonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/timen Fylleteknologi: Isobarisk mottrykk; Fylletype: 5 Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (optimalisert for kullsyreholdig øl) Linjekomponenter: GAI fyllemonoblokk (skylling–fylling–lukking-konfigurasjon), Enos etiketteringsmaskin Tilstand: KLAR TIL BRUK Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Sikkerhet: Inneholder sikkerhetsfunksjoner (verneanordninger og låser, standard for moderne linjer) Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen har et automatiseringskonsept typisk for moderne industrielle pakkemaskiner, med sentraliserte styringer for enkel betjening og formatbytte. GAI-monoblokken gir presis isobarisk påfyllingskontroll for å minimere oksygentilførsel og skumdannelse, og understøtter jevne fyllehøyder for alle flaskestørrelser. Betjeningsgrensesnitt: Brukervennlig kontrollpanel med statusvisning og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk med reseptstyrte formatparametre (hvis konfigurert) Prosesskontroll: Mottrykkinnstillinger tilpasset ølets kullsyreinnhold Sikkerhetsfunksjoner: Låste verneinnretninger, nødstopp og standard sikkerhetstiltak Elektrisk: Dimensjonert for vanlig industriell strømforsyning (må kontrolleres lokalt) Pjdpfsy Ifbiex Ak Aopr Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Anlegget er designet for sømløs integrasjon i større drikkevareproduksjonsmiljøer med grensesnitt mot opp- og nedstrømsmoduler som depalleteringsmaskiner, transportører, datomerking og kartongpakker. Enos-etiketteren støtter standard etiketteringsapplikasjoner i bryggeribransjen og kan synkroniseres med eksisterende transportører og inspeksjonspunkter. Kompatibilitet: Grensesnitt til vanlige transportører, inspeksjons- og pakkelinjer Formatbytte: Støtter 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L med tilhørende ombyggingssett Flerlinjemiljøer: Kan brukes sammen med PET- eller aluminiums-emballasjelinjer via felles forsyningslinjer og transportbånd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termosformings- og pakkelinje for vannglass – 11.500 BPH Tekniske data og ytelsesinformasjon Dette brukte tappelinjeanlegget er en komplett løsning for koppfylling og emballering, konstruert for drikkevareproduksjon med fokus på vann. Hovedmaskinen er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin, som er utviklet for å termoforme, fylle, forsegle og kutte PET-beger med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kaviter per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, håndterer systemet opptil 12.000 begre/time, noe som gjør det ideelt for brukte industrielle pakkelinjer med krav til pålitelig ytelse. Inkludert på enden av linjen er robotkartongpakker, kartongeskerere, kartongforsegler og transportbånd for effektiv viderehåndtering. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetsoppsett: 5x2 (10 kaviter per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede koppformater: 100 ml og 200 ml Basemateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokkmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, avtagbar Produktberørte deler: Rustfritt stål AISI 316 Maks bredde på film: 390 mm (bunn), 375 mm (topp) Rullediametre: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskin vekt: ca. 2.500 kg Kartongforsegler modell: GEM F470 Kartongeskerer modell: F2000 Avansert automasjon & styringssystemer Linjen har robust automasjon for konsistent formgivning, presis dosering og sikker forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 ventiler for lik fyllingsvolum. Elektrisk infrastruktur holder industriell standard med tydelig beskyttelsesgrad og sikkerhetslogikk. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsutstyr: integrert nød- og sikkerhetsbrytere (industrikomponenter) Integrasjonsevne i produksjonslinje Anlegget er konstruert for sømløs industriell pakking, hvor kopp-produksjon integreres med håndtering av kasser i enden av linjen. En vakuumbasert pick-and-place robotkartongpakker håndterer flere koppstørrelser, med pakkereoppskrifter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk reising av kasser, forsegling og tre transportbånd muliggjør inline eller modulbasert drift i forskjellige layout. Ppjdpfxjy Icp Ds Ak Aer End-of-line: robotkartongpakker, kartongeskerer F2000, kartongforsegler GEM F470, transportbånd Pakkekonfigurasjon: 30 begre/kartong (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: 100 ml og 200 ml verktøysett Beholdere: PET-beger; sekundær emballering i kartong Maskinens tilstand og vedlikeh...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) Pjdpfx Ajy Icpqok Ajpr - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, En Jakü avluftings- og CO2-impregneringsanlegg er tilgjengelig. Nominell kapasitet: 10 000 l/t, vanninntakstrykk: 3–4,5 bar, CO2-inntakstrykk: 8–10 bar, dyser: 3, dysestørrelser: middels/fin/meget fin. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 2000/2000/2400 mm, egenvekt: ca. 800 kg, driftsvekt: ca. 1400 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Ppjdpfxoy H I Hls Ak Aor

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne fyllemaskinen av typen GALDI RG270-SDUC, produsert i 2021, er konstruert for forming, fylling og lukking av gabletop-kartonger og er egnet for ESL-melk, fersk melk, fløte, drikkeyoghurt, fruktjuice og andre flytende næringsmidler. Maskinen benytter et servostyrt, volumetrisk dobbelmembran-fyllesystem og en bottom-up-fyllingsprosess, noe som gir høy fyllepresisjon og opprettholder produktets integritet. Med en kapasitet på opptil 6.500 kartonger per time, egner systemet seg for melk- og drikkevarelinjer med middels kapasitet. Anlegget er utstyrt med avanserte hygieneløsninger, inkludert H₂O₂-basert pakningssterilisering, HEPA-filtrert laminær luftstrøm og CIP-mulighet, noe som muliggjør produksjonsforhold for forlenget holdbarhet. Tekniske data Kapasitet: opptil ca. 6 500 kartonger per time Fyllvolum: 250 ml – 1 000 ml Kartongformat: 70 × 70 mm tverrsnitt Fyllesystem: Servostyrt volumetrisk dobbelmembran-stempelfyller Ppjdpfx Ajy Hxuask Ajr Fylleprosess: Bottom-up-fylling Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Sertifisering: CE, FCM 1935/2004, FDA

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Denne varmlim-etiketteringsmaskinen for ferdigkuttede papiretiketter ble produsert i 1993 av det italienske firmaet PE LABELLERS. Maskinen er designet for etikettering av PET-flasker. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 på grunn av permanent nedleggelse av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert på stedet og kan inspiseres etter avtale. Den er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: ca. 7 200 flasker per time Formater: 1,5 l / 2,0 l Bruksområde: PET Konfigurasjon: Varmlim-etiketteringsmaskin for ferdigstansede papiretiketter Pjdpfoy Hmtwex Ak Aopr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Denne krympehylseapplikatoren ble produsert i 2005 av det italienske selskapet MARFIN. Maskinen er utviklet for innpakking av PET-produkter på paller ved hjelp av krympehylseapplikasjon. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 grunnet endelig nedleggelse av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert på stedet og kan besiktiges statisk etter avtale. Den er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: opptil 50 paller/time Formater: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Bruksområde: PET Konfigurasjon: krympehylseapplikator Pjdey Hmp Ejpfx Ak Aepr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Oversikt Disse to isobare trykktankene (hver på 150 hl) ble produsert av TMCI Padovan i 1994, opprinnelig brukt i vinindustrien for produksjon av musserende vin. Tankene er utstyrt med fullstendig kjølemantel og har et maksimalt arbeidstrykk på opptil 6 bar, noe som gjør dem egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige produkter som øl, musserende vin og lignende drikker. De er laget av karbonstål med epoksybasert innvendig coating godkjent for næringsmiddelbruk, og representerer en utbredt teknologisk løsning før rustfrie ståltanker ble industristandard. Tankene tilbyr et kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, spesielt for virksomheter med lavere investeringsbehov. Hver tank er fullt isolert og har komplett kjølemantel, noe som muliggjør temperaturstyrt prosessering. Som for alle epoksybelagte beholdere, må innvendig belegg jevnlig fornyes avhengig av bruk og produkttype. TEKNISKE DATA Produsent: TMCI Padovan Produksjonsår: 1994 Antall: 2 stk Pedpfxey Hknxo Ak Aepr Type: Isobar trykktank med komplett kjølemantel Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker Kapasitet: 150 hl per tank Materiale: - Bunn: Karbonstål - Innvendig belegg: Epoksyharpiks for næringsmidler Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfri ståldeksel Trykkfasthet: 6 bar Mål (per tank): - Utvendig diameter: ca. 2.400 mm - Sylinderhøyde: ca. 4.000 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Disse 4 isobare trykkbeholderne (hver på 200 hl) ble produsert i 1992 av TMCI Padovan, kommer fra vinindustrien og har tidligere vært brukt til produksjon av musserende vin. Med fullkappe kjøling og en nominell trykkstyrke på opptil 6 bar, er beholderne godt egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige drikker, inkludert øl, musserende vin og beslektede produkter. Tankene er laget av karbonstål med en innvendig epoksybelegg av næringsmiddelkvalitet – en teknologi som var mye brukt før rustfritt stål ble industristandard. De tilbyr et kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, spesielt for produsenter som ønsker lavere investeringskostnader. Hver tank er fullstendig isolert og utstyrt med komplett kjølekappe, noe som muliggjør temperaturkontrollerte prosesser. På grunn av beleggsystemet kreves det, avhengig av bruk og produkttype, regelmessig inspeksjon og fornyelse av epoksybelegget. Tekniske data Produsent: TMCI Padovan Byggeår: 1992 Antall: 4 stk Type: Isobar trykkbeholder med full kjølekappe Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker Volum: 200 hl per tank Materiale: Bunn: Karbonstål Innvendig belegg: Næringsmiddelgodkjent epoksyharpiks Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfri stålkledning Trykkstyrke: 6 bar Mål (per tank): Utvendig diameter: ca. 2.200 mm Sylinderhøyde: ca. 7.000 mm Totalhøyde: ca. 9.000 mm Ppodjy Hkl Depfx Ak Asr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Oversikt Disse 5 isolerte trykktankene (hver på 100 hl), produsert av TMCI Padovan i 1985, stammer fra vinindustrien og ble tidligere brukt til produksjon av musserende vin. På grunn av sin trykkbestandighet og fullverdige kjølemantel-konstruksjon er de egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige produkter. Tankene er laget av karbonstål med en innvendig epoksybelegg av næringsmiddelkvalitet – en teknologi som var utbredt i bransjen før rustfritt stål ble standard. Selv om de i dag ikke er like vanlige som rustfrie tanker, utgjør disse tankene et rimelig alternativ, spesielt for produsenter med lavere investeringsbudsjetter. Hver tank er fullisolert og utstyrt med komplett kjølemantel, noe som muliggjør temperaturkontrollerte prosesser. Det må bemerkes at epoksybelegget må fornyes regelmessig avhengig av bruk og produkttype. Tekniske data Ppodpfsy Hkkyox Ak Asr Produsent: TMCI Padovan Produksjonsår: 1985 Antall: 5 stk Type: Trykktank med komplett kjølemantel Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikkevarer Kapasitet: 100 hl per tank Materiale: Bunn: Karbonstål Innvendig belegg: Epoksyharpiks godkjent for næringsmidler Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfri stålkledning Trykkmotstand: 6 bar Mål (per tank): Utvendig diameter: ca. 2.200 mm Sylinderhøyde: ca. 4.000 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Disse 8 isobare trykktankene (hver på 500 hl), produsert av Sirio Aliberti i 2005, kommer fra vinindustrien og ble tidligere brukt til produksjon av musserende vin. Med en driftstrykk på opptil 6 bar og fullisolasjon er tankene svært godt egnet til gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige drikker, inkludert øl, musserende vin og lignende produkter. Tankene er laget av karbonstål med næringsmiddelgodkjent epoksybelegg på innsiden, kombinert med polyuretanisolasjon og utvendig kledning i rustfritt stål. Denne konstruksjonen utgjør et tradisjonelt og kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, som i senere år har blitt standard. Takket være det store volumet og den isobare egenskapen er disse tankene spesielt egnet for produksjonsmiljøer med høy gjennomstrømning. Som med alle epoksybelagte beholdere kreves det regelmessig inspeksjon og fornyelse av den innvendige belegget, avhengig av driftsforholdene. TEKNISKE DATA Produsent: Sirio Aliberti Produksjonsår: 2005 Antall: 8 stk. Type: Isobar trykkbeholder Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker Ppsdpfx Asy Hkkaok Asr Kapasitet: 500 hl per tank Materiale: - Bunn: Karbonstål - Innvendig belegg: Næringsmiddelgodkjent epoksyharpiks - Isolasjon: Polyuretan - Utvendig kledning: Rustfritt stål Driftstrykk: 6 bar Mål (per tank): - Innvendig diameter: ca. 3.200 mm - Utvendig diameter: ca. 3.450 mm - Sylinderhøyde: ca. 5.250 mm - Fot-høyde: ca. 1.200 mm - Totalhøyde: ca. 7.800 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne Twin Pack MDEL bærehåndtaksapplikatoren fra 2002 er designet for påføring av bærehåndtak på multipakker med drikkevarer. Maskinen ble primært brukt til produksjon av ulike multipakk-konfigurasjoner, inkludert 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l og 2x3x1,5 l, og tilbyr dermed fleksibilitet for forskjellige flaskestørrelser og emballasjeformater. På grunn av avvikling av engangsproduksjon og plassmangel ble maskinen demontert i uke 11/2026, og er for tiden lagret på lager. Tekniske data Produsent: Twin Pack Modell: MDEL Maskintype: bærehåndtaksapplikator (bærehåndtaksmaskin) Årsmodell: 2002 Bruksområde: Påføring av bærehåndtak på drikkemultipakker Formater: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Utstyr Automatisk bærehåndtaksapplikasjonssystem Egnet for ulike multipakk-konfigurasjoner Kan integreres i eksisterende fylle- og pakkelinjer Pedpfsy Hkhfex Ak Ajpr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt: Denne automatiske selvklebende etiketteringsmaskinen ble produsert i 2015 av ENOS (ingen ytterligere informasjon gitt). Maskinen er konstruert for fleksibel etikettering av flasker innen drikkevare-, vin- og brennevinsproduksjon. Den beskrives som i god stand. Vedlikeholdsarbeid ble utført sommeren 2025, inkludert utskifting av trykkblokk og flaskekontaktruller. Tilgjengelighet på forespørsel. Informasjon om installasjonsstatus, inspeksjonsmuligheter og salgsgrunn foreligger ikke. Tekniske data: Ppedpfx Asy Hkghek Aer Kapasitet: ca. 1.200 flasker/time (standaretiketter), opptil ca. 1.500–1.800 flasker/time (små etiketter), ca. 1.100 flasker/time (for- og bakside fra én rull) Formater: diameter 50–100 mm, koniske flasketyper Bruksområde: Flaskemerking (drikkevarer, vin, brennevin) Konfigurasjon: 1 etiketteringsstasjon med 3-rullesystem for for- og baksideetikettering fra én rull Etikettposisjoner: Forside, bakside Inkludert: Kapselpåsetter, kapselskrumpingsenhet, transportsystem og oppsamling-/akkumuleringsbord.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne krympefoliepakker-maskinen av typen SMI LSK 45 T, produsert i 2002, er designet for pakking av multipakninger med drikkevarer i krympefolie. Maskinen har tidligere blitt brukt til produksjon av ulike seks-pakningskonfigurasjoner og egner seg for forskjellige flaskestørrelser, noe som gir fleksibilitet med hensyn til multipakkformater. Med en kapasitet på opptil 45 pakker per minutt passer maskinen godt til pakkelinjer med middels kapasitetsbehov ved slutten av produksjonslinjen. På grunn av opphør av engangsproduksjon og plassmangel ble maskinen demontert i uke 11/2026 og står nå på lager. Tekniske data Produsent: SMI Modell: LSK 45 T Maskintype: Krympefoliepakker (foliepakker) Byggeår: 2002 Kapasitet: ca. 45 pakker per minutt Pakkingstype: Krympefolie (med foliemating) Ppedpfx Asy Hkauok Aor Bruksområde: Pakking av drikkevare-multipakker Formater: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Tilleggsinformasjon Maskinen har vært brukt innen drikkevareindustrien for pakking av engangsflasker Designet for fleksible multipakk-konfigurasjoner For tiden på lager og klar for utsendelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne tray-formemaskinen av typen SMI TF 300, produsert i 2002, er designet for automatisk forming av brett i drikkefylleanlegg. Maskinen ble tidligere brukt til pakking av 4x6x0,5 l sekspakker i brett, og oppnår en kapasitet på opptil 23 pakker per minutt. Dette gjør den egnet for pakkelinjer med middels kapasitet på slutten av produksjonen. Grunnet opphør av produksjonen for engangsprodukter ble maskinen demontert i uke 11/2026 og befinner seg nå på lager. Tekniske data Produsent: SMI Modell: TF 300 Maskintype: tray-formemaskin (brettreisere / brettpakkemaskin) Produksjonsår: 2002 Kapasitet: ca. 23 pakker per minutt Bruksområde: Brettinnpakning av multipakker (f.eks. 4x6x0,5 l sekspakker) Utstyr Automatisk tray-formingssystem Egnet for brett med drikkemultipakker Kan integreres i eksisterende pakkelinjer Ppsdpfjy Hi U Djx Ak Aor

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Denne krympefolieinnpakningsmaskinen ble produsert i 1993 av POLYPACK INDUSTRIES i Frankrike. Maskinen er designet for krympepakking av PET-flasker med nøytral folie og sveiselist. Produksjonen ble stanset i juli 2009 på grunn av den endelige nedleggelsen av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert og kan inspiseres på stedet etter forespørsel. Den er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: ca. 20 flasker per minutt Formater: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Bruksområde: Krympefolieinnpakning av PET-flasker Konfigurasjon: Krympefoliepakker med sveiselist (kun folie) Pedpfey Etqmex Ak Ajpr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i 1993 av selskapene PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maskinen er designet for tapping av stillestående vann og var opprinnelig konfigurert for glassflasker, men ble senere ombygd for PET-flasker. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 på grunn av den endelige stengingen av fabrikken. Maskinen står fortsatt installert og kan besiktiges på stedet etter avtale. Den er tilgjengelig umiddelbart. I 2006 ble et luftfiltersystem (CTA DA001) installert. CIP-systemet er integrert. Tekniske data Kapasitet: ca. 6 000 flasker per time (1,5 l) Formater: 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Tapping av stillestående vann (PET-flasker) Konfigurasjon: 16 skyllhoder / 20 fylleventiler (atmosfæriske) / 6 korkehoder Flaskehals: 30/25 Inkludert: korkmater, luftfiltersystem, CIP-system Podpfx Akjy Etd Tj Aspr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt  Denne håndtak-applikatoren ble produsert av TWIN PACK i Italia i 2009. Maskinen er designet for påføring av håndtak på pakker med PET-flasker. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 på grunn av den endelige stengingen av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert og kan inspiseres i rolig tilstand etter avtale. Den har under 500 driftstimer og er tilgjengelig umiddelbart. Salgsårsaken er et nytt prosjekt med installasjon av en helt ny linje. Tekniske data  Kapasitet: 35 pakker/minutt Formater: 1,5 l – 3×2 Bruksområde: Påføring av håndtak på PET-flaskepakker Konfigurasjon: Ikke oppgitt Driftstimer: Mindre enn 500 timer Pjdpfxjy Etdgs Ak Aopr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Dette PALL Microflow-filtrasjonssystemet er utviklet for tverrstrømsfiltrering av øl, og muliggjør kontinuerlige og helautomatiske klaringsprosesser. Systemet er konfigurert som et tandemoppsett med en kapasitet på opptil 50 hl/t, og er egnet for bryggerier med middels til høy kapasitet. Det opererer med membranfiltreringsmoduler som sikrer skånsom produktrensing og stabil filtreringsytelse. Anlegget inkluderer pumper, et integrert CIP-system og Siemens-basert automasjon, noe som gir høy prosesskontroll og hygienestandard. Tekniske data   Kapasitet: ca. 50 hl/t (tandemsystem, 24-timers drift) Filtrasjonstype: Tverrstrøm (mikrofiltrering) Antall moduler: 48 Driftstemperaturområde: 0 °C til 70 °C Utstyr: Pumper, integrert CIP-system, komplett rørsystem, styringssystem Styringssystem: Siemens S7 med Siemens OP07 HMI Automatiseringsgrad: Helautomatisk Utstyr   Filtrasjonsmoduler (48 enheter) Produktpumper Integrert CIP-system Komplett rørsystem Ppsdpfx Asy Etcpsk Aer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 19 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC621, Brukt Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-linje for UHT Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett Tetra Pak A3/Speed V040 påfyllingsløsning, konfigurert for 200 ml Prisma-kartonger. Dette er en brukt, industriell emballeringslinje, designet for produksjon av høykvalitets drikker med integrert etterpakking og datakoding. Pakken inkluderer også et omfattende UHT-prosessmodul for støtte av aseptiske fylleprosesser. Hovedfyller: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartongfyllingsteknologi) Primær format: 200 ml Prisma-kartonger Hastighet: 24.000 flasker per time (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjestyring: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Sugerørspåsetting: Tetra Pak Straw Applicator Transportører: Komplett Tetra Pak transportsystem Emballering – wrap around: GAMPACK WB90HS Emballering – kasser/kartonger: GAMPACK kartonpakker Datakoding: Domino-printer Driftstimer: 19 500 (linje) Inkludert UHT-prosessutstyr: - Tetra Pak Homogenizer 400 - Kjøletank 2.000 L - Tetra Pak aseptisk tank 30.720 L med Tetra Alsafe - Komplett Tetra Pak VTIS UHT-enhet (pumper, ventiler, varmevekslere) Ppedpfx Ajy Egm Ijk Asr - Tetra Pak CIP-satellitt Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen koordineres av Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, som sikrer synkronisert drift fra fylling til sekundærpakking. Den integrerte automatiseringen støtter et jevnt produktflyt via Tetra HELIX akkumulator, mens Domino-printeren gir inline-datakoding. Systemomfattende sikringer og brukerbetjeninger gir effektiv og repeterbar omstilling, og et robust prosessregime for aseptisk emballasje av drikkevarer. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Designet for sømløs drift fra ende-til-ende, forbinder linjen Tetra Pak A3/Speed V040 fyller med sugerørspåsetting, transportører, akkumulator samt både wrap-around- og kassepakking. Konfigurasjonen gir smidige overganger mellom de enkelte operasjonsenhetene for stabil ytelse. Den er spesialtilpasset for 200 ml Prisma-kartonger og kan enkelt integreres i eksisterende industrielle emballasjedesign for drikkeproduksjon, både som en selvstendig kartonglinje og sammen med forutgående prosessenheter. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte Tetra Pak A3/Speed V040 kartongfyllingslinjen har 19 500 driftstimer. Den tilbys som en komplett brukt fyllelinje med etterpakning og UHT-prosessmoduler, og passer for virksomheter som søker utprøvd, produksjonsklar kartongfyllemaskin. Driftsytelse og allsidighet Systemet er designet for aseptisk kartongpakking og støtter UHT-behandlede drik...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC611, Brukt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette Tetra Pak UHT-systemet Steritherm (modell VTIS C-4) er et robust, brukt prosessanlegg konstruert for å levere konsistent ultra-høytemperaturbehandling for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Det er utviklet for høy pålitelighet og enkel integrasjon med nedstrøms fyllings- og emballeringslinjer, og tilbyr stabil termisk ytelse og hygienisk drift for moderne drikkevareproduksjonslinjer. Produsent: Tetra Pak Ppodpfoy Ef T Tjx Ak Aor Modell: VTIS C-4 Steritherm Byggeår: 2017 Kapasitet: 5000 l/t Maks. prosesstemperatur (indikasjonsverdi): opptil 148 °C (i henhold til inspisert trykksone) Leveringsomfang: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platevarmeveksler (198 l) - Pumpestasjon med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-frekvensomformer og CIP-kontroller Designkonsept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrert homogenisering og platevarmeveksler Konstruksjon: Hygieniske prosesskomponenter i rustfritt stål Avansert automatisering og kontrollsystemer Anlegget har datamaskinstyring for presis prosesshåndtering som sikrer stabile tid-temperaturforløp og konsistent produktkvalitet. Automatisert overvåking av nøkkelparametere bidrar til å redusere produkttap og optimalisere energiforbruket. Sikkerhetslåser og måleinstrumenter støtter sikker drift under oppvarming, holding og nedkjølingsfaser. - Sentral datastyring for prosesssekvenser og alarmer - Integrert CIP-kontroller for optimalisering av rengjøringsprosedyrer - Prosessinstrumentering for trykk-, temperatur- og strømningsregulering - CE-merking på komponentnivå for de inkluderte Alfa Laval-komponentene Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utformet for sømløs innpassing i en brukt fyllelinje eller nye produksjonsoppsett, kan dette UHT-systemet integreres med både oppstrøms råvarehåndtering og nedstrøms fyllings- og emballeringsteknologi. Systemet støtter industrielle emballeringsprosesser for PET- og glassflaskefyllere, ved å levere varmebehandlet produkt til fyllemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyllere, buffertanker og transportører - Ideell for drikkevaremiljøer som krever kontinuerlig kapasitet på 5000 l/t - Fleksible prosessforbindelser for integrering i eksisterende rørnettverk og CIP-sløyfer - Egnet for oppgradering av brukte anlegg eller kapasitetsutvidelser Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten tilbys som et driftsklart, brukt UHT-system. Tilhørende komponenter viser tegn til profesjonelt vedlikehold, inkludert en nylig vedlikeholdsetikett på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspeksjonsprotokoller for trykksatte deler. Driftsstatus: Klar til bruk Inspeksjonsmerker på trykksoner tilgjengelig

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Psdpfxjy Ef Ttj Ak Aepr Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Pedpfx Ajy Ef Siek Aepr Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerilinjen har en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i sentrum og leverer pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskinlinjen er utviklet for 1,0L kartongformater og integrerer funksjoner for fylling, påsetting av kork, transport, kartongpakking og krympepakking for å tilby en helhetlig brukt flaskelinje til virksomheter som søker høy driftssikkerhet og jevn produksjonskapasitet. Primær fyllemaskin: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-standard) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Korkpåsetter: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap-lukkninger) Sekundær emballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympekanal: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Psdpfx Akoy Ef Scj Aspr Transport: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automatisering & styringssystemer Linjen er utstyrt med Tetra Pak-automatisering over alle moduler, som gir koordinert drift og optimal gjennomstrømming. TBA/8-1000 SQ sørger for kontrollerte, aseptiske fyllingsforhold, mens korkpåsetter, transportører og sluttlinjeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser sikrer trygg drift. Raske formatjusteringer for korkpåsetter og pakker gir effektiv håndtering av 1,0L-formater. - Sentralisert modulstyring for synkronisert linjedrift - Automatisk påsetting av Stream Cap-lukkninger - CE-sertifisert sikkerhetsarkitektur for alle hovedmoduler - Transport gjennom smøresystem med Dicolube TP for redusert friksjon Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Designet som et komplett maskinsystem leverer denne brukte pakkelinjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, korking, transport, pakking og krympepakking. Akkumuleringsbåndet balanserer produktflyt mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundærpakking nedstrøms. Konfigurasjonen egner seg spesielt godt for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - In-line konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttlinjepakking - Akkumuleringssystem for jevn flyt og færre stopp - Ideell for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongpakking - Optimalisert for 1,0L kartongformat med enkle justeringer Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Utstyret fremstår i meget god teknisk stand og er klart for umiddelbar bruk—en pålitelig brukt flaskelinje for rask igangkjøring. Komponentdetaljer inkluderer: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 driftstimer; utmerket, klar til bruk - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 driftstimer; god stand for Stream Cap-lukkninger - TTST-51 krympekanal: re...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Dette fat-håndteringssystemet består av et fat-vaskesystem av typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, en fat-påfyllingsenhet samt et stort antall rustfrie stålfat i ulike størrelser, supplert med tappekraner. Systemet er egnet for små til mellomstore bryggerier og muliggjør rengjøring og fylling av fat for øldistribusjon. Vaskeanlegget ble produsert i 2019 og tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fatbehandling. Psdpfxjy D Erte Ak Aepr Tekniske data Produsent av fat-vaskesystem: M+F Keg Technik Modell: Monomat + RMT Årsmodell: 2019 Kapasitet: ca. 12 fat/timen Fatfyller: Inkludert (produsent ukjent) Anleggstype: Halvautomatisk vask- og påfyllingsanlegg for fat Utstyr: - Keg Technik Monomat + RMT fat-vaskesystem - Fat-påfyllingsenhet (separat maskin) - 195 x 30-liters rustfrie stålfat (Type S/A) - 39 x 50-liters rustfrie stålfat (Type S) - 22 x 20-liters rustfrie stålfat (Type A) - 22 x 10-liters rustfrie stålfat (Type S) - 10 x tappekraner (ulike produsenter)