Mectiles Italia S.r.l.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Denne krympefolieinnpakningsmaskinen ble produsert i 1993 av POLYPACK INDUSTRIES i Frankrike. Maskinen er designet for krympepakking av PET-flasker med nøytral folie og sveiselist. Produksjonen ble stanset i juli 2009 på grunn av den endelige nedleggelsen av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert og kan inspiseres på stedet etter forespørsel. Den er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: ca. 20 flasker per minutt Formater: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Bruksområde: Krympefolieinnpakning av PET-flasker Konfigurasjon: Krympefoliepakker med sveiselist (kun folie) Lrjdsy Etqmjpfx Aaxsk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i 1993 av selskapene PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maskinen er designet for tapping av stillestående vann og var opprinnelig konfigurert for glassflasker, men ble senere ombygd for PET-flasker. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 på grunn av den endelige stengingen av fabrikken. Maskinen står fortsatt installert og kan besiktiges på stedet etter avtale. Den er tilgjengelig umiddelbart. I 2006 ble et luftfiltersystem (CTA DA001) installert. CIP-systemet er integrert. Tekniske data Kapasitet: ca. 6 000 flasker per time (1,5 l) Formater: 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Tapping av stillestående vann (PET-flasker) Konfigurasjon: 16 skyllhoder / 20 fylleventiler (atmosfæriske) / 6 korkehoder Flaskehals: 30/25 Inkludert: korkmater, luftfiltersystem, CIP-system Lredpfxoy Etd Tj Aaxsk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt  Denne håndtak-applikatoren ble produsert av TWIN PACK i Italia i 2009. Maskinen er designet for påføring av håndtak på pakker med PET-flasker. Produksjonen ble stoppet i juli 2009 på grunn av den endelige stengingen av fabrikken. Maskinen er fortsatt installert og kan inspiseres i rolig tilstand etter avtale. Den har under 500 driftstimer og er tilgjengelig umiddelbart. Salgsårsaken er et nytt prosjekt med installasjon av en helt ny linje. Tekniske data  Kapasitet: 35 pakker/minutt Formater: 1,5 l – 3×2 Bruksområde: Påføring av håndtak på PET-flaskepakker Konfigurasjon: Ikke oppgitt Driftstimer: Mindre enn 500 timer Ledpfsy Etdgsx Aaxjrk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Dette PALL Microflow-filtrasjonssystemet er utviklet for tverrstrømsfiltrering av øl, og muliggjør kontinuerlige og helautomatiske klaringsprosesser. Systemet er konfigurert som et tandemoppsett med en kapasitet på opptil 50 hl/t, og er egnet for bryggerier med middels til høy kapasitet. Det opererer med membranfiltreringsmoduler som sikrer skånsom produktrensing og stabil filtreringsytelse. Anlegget inkluderer pumper, et integrert CIP-system og Siemens-basert automasjon, noe som gir høy prosesskontroll og hygienestandard. Tekniske data   Kapasitet: ca. 50 hl/t (tandemsystem, 24-timers drift) Filtrasjonstype: Tverrstrøm (mikrofiltrering) Antall moduler: 48 Driftstemperaturområde: 0 °C til 70 °C Utstyr: Pumper, integrert CIP-system, komplett rørsystem, styringssystem Styringssystem: Siemens S7 med Siemens OP07 HMI Automatiseringsgrad: Helautomatisk Utstyr   Filtrasjonsmoduler (48 enheter) Produktpumper Integrert CIP-system Komplett rørsystem Lodpfx Ajy Etcpeaxerk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 19 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC621, Brukt Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-linje for UHT Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett Tetra Pak A3/Speed V040 påfyllingsløsning, konfigurert for 200 ml Prisma-kartonger. Dette er en brukt, industriell emballeringslinje, designet for produksjon av høykvalitets drikker med integrert etterpakking og datakoding. Pakken inkluderer også et omfattende UHT-prosessmodul for støtte av aseptiske fylleprosesser. Hovedfyller: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartongfyllingsteknologi) Primær format: 200 ml Prisma-kartonger Hastighet: 24.000 flasker per time (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjestyring: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Sugerørspåsetting: Tetra Pak Straw Applicator Transportører: Komplett Tetra Pak transportsystem Emballering – wrap around: GAMPACK WB90HS Emballering – kasser/kartonger: GAMPACK kartonpakker Datakoding: Domino-printer Driftstimer: 19 500 (linje) Inkludert UHT-prosessutstyr: - Tetra Pak Homogenizer 400 - Kjøletank 2.000 L - Tetra Pak aseptisk tank 30.720 L med Tetra Alsafe Lredpfey Egm Iex Aaxek - Komplett Tetra Pak VTIS UHT-enhet (pumper, ventiler, varmevekslere) - Tetra Pak CIP-satellitt Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen koordineres av Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, som sikrer synkronisert drift fra fylling til sekundærpakking. Den integrerte automatiseringen støtter et jevnt produktflyt via Tetra HELIX akkumulator, mens Domino-printeren gir inline-datakoding. Systemomfattende sikringer og brukerbetjeninger gir effektiv og repeterbar omstilling, og et robust prosessregime for aseptisk emballasje av drikkevarer. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Designet for sømløs drift fra ende-til-ende, forbinder linjen Tetra Pak A3/Speed V040 fyller med sugerørspåsetting, transportører, akkumulator samt både wrap-around- og kassepakking. Konfigurasjonen gir smidige overganger mellom de enkelte operasjonsenhetene for stabil ytelse. Den er spesialtilpasset for 200 ml Prisma-kartonger og kan enkelt integreres i eksisterende industrielle emballasjedesign for drikkeproduksjon, både som en selvstendig kartonglinje og sammen med forutgående prosessenheter. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte Tetra Pak A3/Speed V040 kartongfyllingslinjen har 19 500 driftstimer. Den tilbys som en komplett brukt fyllelinje med etterpakning og UHT-prosessmoduler, og passer for virksomheter som søker utprøvd, produksjonsklar kartongfyllemaskin. Driftsytelse og allsidighet Systemet er designet for aseptisk kartongpakking og støtter UHT-behandlede drik...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC611, Brukt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette Tetra Pak UHT-systemet Steritherm (modell VTIS C-4) er et robust, brukt prosessanlegg konstruert for å levere konsistent ultra-høytemperaturbehandling for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Det er utviklet for høy pålitelighet og enkel integrasjon med nedstrøms fyllings- og emballeringslinjer, og tilbyr stabil termisk ytelse og hygienisk drift for moderne drikkevareproduksjonslinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Byggeår: 2017 Kapasitet: 5000 l/t Maks. prosesstemperatur (indikasjonsverdi): opptil 148 °C (i henhold til inspisert trykksone) Ledpfx Ajy Ef T Teaxsrk Leveringsomfang: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platevarmeveksler (198 l) - Pumpestasjon med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-frekvensomformer og CIP-kontroller Designkonsept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrert homogenisering og platevarmeveksler Konstruksjon: Hygieniske prosesskomponenter i rustfritt stål Avansert automatisering og kontrollsystemer Anlegget har datamaskinstyring for presis prosesshåndtering som sikrer stabile tid-temperaturforløp og konsistent produktkvalitet. Automatisert overvåking av nøkkelparametere bidrar til å redusere produkttap og optimalisere energiforbruket. Sikkerhetslåser og måleinstrumenter støtter sikker drift under oppvarming, holding og nedkjølingsfaser. - Sentral datastyring for prosesssekvenser og alarmer - Integrert CIP-kontroller for optimalisering av rengjøringsprosedyrer - Prosessinstrumentering for trykk-, temperatur- og strømningsregulering - CE-merking på komponentnivå for de inkluderte Alfa Laval-komponentene Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utformet for sømløs innpassing i en brukt fyllelinje eller nye produksjonsoppsett, kan dette UHT-systemet integreres med både oppstrøms råvarehåndtering og nedstrøms fyllings- og emballeringsteknologi. Systemet støtter industrielle emballeringsprosesser for PET- og glassflaskefyllere, ved å levere varmebehandlet produkt til fyllemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyllere, buffertanker og transportører - Ideell for drikkevaremiljøer som krever kontinuerlig kapasitet på 5000 l/t - Fleksible prosessforbindelser for integrering i eksisterende rørnettverk og CIP-sløyfer - Egnet for oppgradering av brukte anlegg eller kapasitetsutvidelser Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten tilbys som et driftsklart, brukt UHT-system. Tilhørende komponenter viser tegn til profesjonelt vedlikehold, inkludert en nylig vedlikeholdsetikett på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspeksjonsprotokoller for trykksatte deler. Driftsstatus: Klar til bruk Inspeksjonsmerker på trykksoner tilgjengelig

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Lrodpfx Aoy Ef Ttsaxek Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Lodpfxjy Ef Sie Aaxsrk Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerilinjen har en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i sentrum og leverer pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskinlinjen er utviklet for 1,0L kartongformater og integrerer funksjoner for fylling, påsetting av kork, transport, kartongpakking og krympepakking for å tilby en helhetlig brukt flaskelinje til virksomheter som søker høy driftssikkerhet og jevn produksjonskapasitet. Primær fyllemaskin: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-standard) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Korkpåsetter: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap-lukkninger) Sekundær emballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympekanal: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automatisering & styringssystemer Linjen er utstyrt med Tetra Pak-automatisering over alle moduler, som gir koordinert drift og optimal gjennomstrømming. TBA/8-1000 SQ sørger for kontrollerte, aseptiske fyllingsforhold, mens korkpåsetter, transportører og sluttlinjeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser sikrer trygg drift. Raske formatjusteringer for korkpåsetter og pakker gir effektiv håndtering av 1,0L-formater. - Sentralisert modulstyring for synkronisert linjedrift - Automatisk påsetting av Stream Cap-lukkninger - CE-sertifisert sikkerhetsarkitektur for alle hovedmoduler - Transport gjennom smøresystem med Dicolube TP for redusert friksjon Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Designet som et komplett maskinsystem leverer denne brukte pakkelinjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, korking, transport, pakking og krympepakking. Akkumuleringsbåndet balanserer produktflyt mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundærpakking nedstrøms. Konfigurasjonen egner seg spesielt godt for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - In-line konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttlinjepakking - Akkumuleringssystem for jevn flyt og færre stopp - Ideell for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongpakking - Optimalisert for 1,0L kartongformat med enkle justeringer Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Ledpfx Ajy Ef Sceaxjrk Utstyret fremstår i meget god teknisk stand og er klart for umiddelbar bruk—en pålitelig brukt flaskelinje for rask igangkjøring. Komponentdetaljer inkluderer: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 driftstimer; utmerket, klar til bruk - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 driftstimer; god stand for Stream Cap-lukkninger - TTST-51 krympekanal: re...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Dette fat-håndteringssystemet består av et fat-vaskesystem av typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, en fat-påfyllingsenhet samt et stort antall rustfrie stålfat i ulike størrelser, supplert med tappekraner. Systemet er egnet for små til mellomstore bryggerier og muliggjør rengjøring og fylling av fat for øldistribusjon. Vaskeanlegget ble produsert i 2019 og tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fatbehandling. Tekniske data Produsent av fat-vaskesystem: M+F Keg Technik Modell: Monomat + RMT Årsmodell: 2019 Kapasitet: ca. 12 fat/timen Fatfyller: Inkludert (produsent ukjent) Anleggstype: Halvautomatisk vask- og påfyllingsanlegg for fat Utstyr: - Keg Technik Monomat + RMT fat-vaskesystem Lrodpfxoy D Erts Aaxsk - Fat-påfyllingsenhet (separat maskin) - 195 x 30-liters rustfrie stålfat (Type S/A) - 39 x 50-liters rustfrie stålfat (Type S) - 22 x 20-liters rustfrie stålfat (Type A) - 22 x 10-liters rustfrie stålfat (Type S) - 10 x tappekraner (ulike produsenter)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt: Denne wrap-around kartongpakkemaskinen ble produsert i 2018 av det tyske firmaet KRONES. VARIOPAC PRO W-7 er utviklet for kartongpakking av PET-flasker. Maskinen står fortsatt installert, er tilkoblet strømnettet og er for tiden i produksjon. Den vil være tilgjengelig fra midten av mai 2026 og kan inspiseres i drift etter avtale. Tekniske data: Kapasitet: 67 kartonger/min (x6); Formater: 1000 ml – 3×2 – enkeltbane, 500 ml – 6×4 – enkeltbane; Applikasjon: wrap-around kartongpakking for PET-flasker; Konfigurasjon: wrap-around pakkemaskin. Lodpjy A Nd Dofx Aaxjrk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne kaldlimsetiketteringsmaskinen ble produsert av Krones i år 2000. Maskinen er designet for påføring av kaldlimsetiketter på flasker. Den er utstyrt med tre etiketaggregater (foran-, bak- og hals-/forseglingetikett) og opererer med en 20-hoders roterende bord, noe som gjør den egnet for drikkevareproduksjonslinjer med middels kapasitet. Anlegget har et integrert Krones Checkmat inspeksjonssystem for kvalitetskontroll og er tilpasset 11 flasketyper (0,5–1,0 l). Vedlikehold har blitt utført etter behov. Tekniske data: Ljdpfx Aaey Azv Sjxork - Kapasitet: opptil ca. 15.000 flasker per time - Formater: 0,5 l – 1,0 l, 11 formater - Bruksområde: Kaldlimsetikettering av flasker - Konfigurasjon: 20-hoders roterende bord, 3 etiketaggregater - Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals-/dekketikett - Utstyr: Standard Krones-styring Inkluderer 3 limpumper for kaldlimsystem, inspeksjonssystem (Krones Checkmat), formatdeler, dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne etiketteringsmaskinen for selvklebende etiketter ble produsert i år 2000 av det tyske firmaet KRONES. Autocol 1200-20 TA er designet for påføring av selvklebende etiketter på flasker. Maskinen er utstyrt med tre etiketteringsstasjoner (forside, bakside og hals-/forseglingsetikett) og har et Taxomat etikettmating-system. Den egner seg for standardapplikasjoner innen drikkepakking og er utstyrt med et integrert Checkmat inspeksjonssystem for kvalitetskontroll. Maskinen er for øyeblikket fortsatt installert og vil være tilgjengelig fra februar 2027. Enheten beskrives som brukt og vedlikeholdes i henhold til driftskravene. Tekniske data Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker per time Formater: 0,5 l – 1,0 l (15 formater) Bruksområde: Selvheftende etikettering av flasker Konfigurasjon: 3 etiketteringsstasjoner (forside / bakside / hals / forsegling) Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals/forsegling Inkl. inspeksjonssystem | KRONES | Checkmat Ljdpfxoy Azu Uo Aaxsrk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Oversikt Denne roterende trykkfyllemaskinen ble produsert i 1997 av NATE. Veral 60-12 er designet for fylling og lukking av øl og kullsyreholdige drikker på glassflasker. Maskinen opererer som en trykkfyller med vakuumforsug, noe som sikrer stabile fylleforhold for kullsyreholdige produkter. I 2023 ble maskinen fullstendig overhalt, inkludert overhaling av fylleverk, korkmaskin og vakuumpumpe. Etter ombyggingen har maskinen ennå ikke vært i drift og er klargjort for integrering av PLS og styresystem (ikke inkludert). Tekniske data Kapasitet: ca. 20 000 flasker per time (500 ml) Formater: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l Bruksområde: Fylling av øl og kullsyreholdige drikker Konfigurasjon: 60 fylleventiler / 12 lukkingshoder Fyllesystem: trykkfylling med vakuumforsug Fylletrykk: ca. 0,05 – 0,06 MPa Produkttemperatur: ca. 1 – 7 °C Materiale: rustfritt stål (AISI 304 / 316) Lredpfx Ajy Azrtsaxek

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne Krones Linatronic M tomflaskeinspektøren, produsert i 2015, er utviklet for pålitelig inspeksjon av gjenbrukbare glassflasker i tappelinjer for drikkevarer. Systemet kombinerer ulike inspeksjonsteknologier som kamerabasert bildebehandling, infrarødsensorer og høyfrekvensmåling for effektivt å oppdage forurensninger, rester av væske, lukkingsfeil og flaskedefekter. Med en kapasitet på opptil 15 000 flasker i timen eller mer, er maskinen ideell for middels store tappelinjer. Anlegget er utstyrt med et 3-delt Ecopush-utkastssystem og støtter en rekke flasketyper og glassfarger, noe som gjør den til en fleksibel løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter. Tekniske data Produsent: Krones Modell: Linatronic M Maskintype: Tomflaskeinspektør Produksjonsår: 2015 Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker/time eller mer Utkastssystem: 3 × Ecopush (1 × innløp, 2 × utløp) Egnet til glasstyper: brunt, grønt og klart glass Formater: - NRW-flaske 0,5 l - 0,33 l patentflaske (Steinie, grønn) - Euroflaske 0,5 l - 0,33 l vannflaske (individuell) - 1,0 l vannflaske (individuell) Utstyr - 3 × Ecopush utkastssystem - Bunninspeksjon - Foliegjenkjenning (bunn og sidevegg) - Tetningsflateinspeksjon (4 MP kamera) Lrsdpfey Azq Nex Aaxjk - Gjengeinspeksjon - Sidevegginspeksjon med 4 kameraer - Høyfrekvens-basert lut- og restvæskedeteksjon - Infrarød restvæskedeteksjon - Konturgjenkjenning før innløp

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 100281518, total høyde: 2 260 mm, total bredde: 1 550 mm, total lengde: 1 685 mm, produktets høyde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Nypris var over 100 000 EUR! Enheten er klar for lasting og er ferdig pakket for transport! Selger kan stå for lasting. Lredpfxoy Ath Ho Aaxek TEKNISKE DETALJER Maks. inspeksjonsbredde: 150 mm Maks. inspeksjonshøyde: 310 mm Transportørsystem Transportørtype: Dreiebord Hastighet: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spenning: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensjoner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 Elektriske data Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UTSTYR Dreiebord-transportør Hermetisk luftkjøling Røntgeninspeksjonssystem

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Bag-in-box enkelt-hode fyller. Operatøren setter den tomme posen i tut-holderen og aktiverer fylleprosessen. Systemet låser posen på plass, fjerner lokket og setter inn produktventilen. Eventuell restluft fjernes med vakuum, og produktflyten starter via integrert pumpe. Når posen er fylt til ønsket volum, stenges produktflyten, nitrogen kan tilsettes, posen lukkes og operatøren tar den fylte posen ut av holderen. Lredpfey Am Hisx Aaxjk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Sraml 2000 liters rustfritt ståltank med omrører Lsdsy Am Aqepfx Aaxsrk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett skidmontert pasteuriserings- og kjølelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne skidmonterte platevarmeveksler-pasteurisereren er konstruert for høyytelses termisk prosessering med integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og bygget på et skid av rustfritt stål, gir den rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Type: Platevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL-serie) Modell: EUROCAL 18CFG Kapasitet: 6 000 l/t Seksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjøling Konstruksjonstrykk (PS): 6 bar Produksjonsår: 2004 Konstruksjon: Skid og prosesstilkoblede deler i høykvalitets rustfritt stål Kjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (Kjøleeffekt 30,0 kW; Varmeytelse 32,0 kW; Kuldemedium R407C) Avansert automatisering og kontrollsystemer Lrodpfey Ai Hlsx Aaxok Pasteurisereren er utstyrt med sentralisert automasjon for presise termiske profiler og repeterbar produktkvalitet på tvers av skift. Styringspanel: Sentralt elektrisk skap i rustfritt stål med PLS og berøringsskjerm HMI Instrumentering: Trykkmåler, mengdekontroll og temperatursensorer for lukket reguleringssløyfe Prosessanalyse: In-line kvalitetsmåling for sanntidsovervåking av viktige produktparametere CIP-automatisering: Pneumatiske ventilsøyler og styrehoder som styrer automatiserte rengjøringssykluser Integrasjon i produksjonslinje Designet for sømløs integrering oppstrøms for fylling, denne brukte termiske prosesseringsenheten tilkobles enkelt eksisterende installasjoner og kan kombineres med brukt tappeutstyr eller nye produksjonslinjer. In-line/selvstendig: Kan operere som en selvstendig pasteuriserings- og kjøleskid eller integrert i en komplett pakkelinje Formatfleksibilitet: Egnet for ulike flytende produkter før fylling på PET, glass eller andre beholdere Raske tilkoblinger: Skidrør og tilkoblingspunkter gir rask igangkjøring og omstillinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Profesjonelt vedlikeholdt og presentert i klar-til-drift-tilstand, gjør dette utstyret det mulig med umiddelbar relokalisering og hurtig oppstart for drikke- eller matvareanlegg. Status: Klar for umiddelbar drift Vedlikehold: Godt vedlikeholdte industrikomponenter designet for kontinuerlig drift Driftsytelse og allsidighet Ideell for effektiv termisk behandling med god varmegjenvinning, gir jevn pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper ivaretas. Bruksområder: Melkpasteurisering, fruktjuiceprosessering, håndtering av sirup og kjøling av vørter i bryggeri Energieffektivitet: Regenereringsseksjon forbedrer termisk effektivitet og reduserer energiforbruk Kvalitetssikring: I...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Ljdpfx Aaey Ai Hfoxsrk Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: nesten som ny (brukt), Disse maskinene brukes i næringsmiddelindustrien for å bearbeide frukt og grønnsaker, hvor de separerer fruktkjøttet fra skall, frø og annet avfall. Maskinen benyttes hovedsakelig som en juice- og puréekstraktor. Den brukes også til å fjerne frø og fruktkjøtt fra juice som er utvunnet med andre maskiner. Ekstraktoren har stor produksjonskapasitet, som varierer avhengig av følgende faktorer: type produkt (sitrusfrukter, granatepler, tomater, osv.), produktets tilstand og hvilken behandling det har gjennomgått tidligere. Generelt gir 'Finisher'-ekstraktoren mulighet for: - Å oppnå klarere juice (fra en blanding av fruktkjøtt, frø og skall), på grunn av lavere innhold av faste stoffer sammenlignet med knuseprosesser. - Å unngå lufting av den uttrukne juicen. - Å oppnå minimalt fuktighetsnivå i avfallet. ARBEIDSMÅL: Sil-lengde: 60,5 cm * Produksjonen kan variere avhengig av produktet. Lrjdpfx Aeyz Ttmjaxok

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Lrjdeyz R Hkjpfx Aaxok Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske gable-top kartongfylleren er designet for pålitelig drikkefylling og gir robust ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsent: Shikoku Kakoki, produksjonsår: 2007. Maskinen har lave driftstimer og støtter flere kartongformater, noe som gir fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Beholdertype: gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og kontrollsystemer Designet for aseptisk drift, støtter denne maskinen presis fylling i et kontrollert, sterilt miljø. Den trefasede industrielle elektroinstallasjonen sikrer stabil drift og enkel integrering i eksisterende anlegg. Formatbytte mellom 0,5L, 0,75L og 1,0L er effektivt utformet for å redusere nedetid og øke anleggets totale effektivitet ved brukte eller overhalte installasjoner. Lrsdpoyz R E Tefx Aaxjk Industri-standard kontroller for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile pakkelinjer Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Koblede adgangspunkter og sikkerhetssløyfer for trygg drift Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller en ny emballasjeløsning. Den egner seg godt for integrasjon med forbehandlings- eller steriliseringsmoduler, samt etterfølgende enheter for påsetting av kork, datakoding, kartongpakking og palletering. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift avhengig av anleggsoppsettet. Grensesnitt for transportbånd og etterpåfølgende pakkemaskiner Fleksibel plassering for nyinstallasjon eller oppgradering Multiformatkapasitet for 0,5L, 0,75L, 1,0L kartonger Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte aseptiske fylleren lav slitasje sammenlignet med typiske levetidsforventninger for industripakningsutstyr. Lav brukstilstand Velholdt aseptisk konfigurasjon Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon og ideell for produkter med lang holdbarhet som vanligvis pakkes i gable-top kartonger. Fleksibilitet for ulike formater gir rask produktplanlegging og bytte av SKU uten omfattende omstilling. Aseptisk fylling for økt holdbarhet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfüllanlage für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, die mit Premium-OEM-Komponenten ausgestattet ist. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für die mittelgroße bis industrielle Getränkeproduktion und Verpackung. Die Linie verarbeitet Standardformate für Spirituosen präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung bis hin zur Etikettierung und Endverpackung. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Kompatibel mit 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L Behältertypen: Ausgelegt für das Handling von Glasflaschen Wichtige OEMs: Krones (Hauptlinie), Zalkin (Verschließen), sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Wesentliche Maschinen und Modelle: - Krones Sensometic Füller - Krones Variojet Flaschenrinser - Zalkin T9/360 Verschließer (3x) - Krones Prontomodul Etikettierer - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (2x) - Krones Variocol H-120 Kartonverschließer - Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (2x) - Videojet 3330 Lasercodierer (2x) Baujahr (Schwerpunkt): Kernlinie 2004, Modernisierungen Etikettierung und Codierung 2015/2016 Linienumfang: Vollständig integriert von Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion, Codierung, Verpacken, Kartonaufrichtung und -verschluss bis hin zur Fördertechnik. Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie bietet durchgehende Automatisierung an allen Stationen für einen stabilen und synchronisierten Betrieb mit 18.000 Flaschen pro Stunde. Mehrkopfverschließer von Zalkin gewährleisten eine gleichbleibende Verschlussapplikation. Inline-Inspektion und Kontrollwiegen sichern die Echtzeit-Qualitätskontrolle inklusive automatischer Ausleitung. Lasercodierung und Kartondruck sorgen für Rückverfolgbarkeit und Konformität im Getränkeprozess. Lredpfjyzz Hhox Aaxek - Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und schnelle Umrüstung - Inline-Inspektion (Füllstand/Sichtkontrolle) und Kontrollwiegung mit automatischer Ausschleusung - Lasercodierer für schnelle, dauerhafte Codierung auf Glas - End-of-Line-Automatisierung inklusive Autopacking, Kartonierung und -verschluss Produktionslinien-Integration & Flexibilität Die gebrauchte Linie ist als geschlossenes Verpackungssystem konzipiert und bietet einen nahtlosen und stabilen Transport von Glasflaschen. Sie eignet sich für die Abfüllung von Spirituosen und ist flexibel auf verschiedene Standardformate (0,7 / 0,75 / 1,0 Liter) einstellbar. Das Fördersystem umfasst Behälter-, Pack- und Palettenförderung für effizienten Materialfluss und Pufferung. - Durchgehender Betrieb vom Depalettierer bis zum Etikettierer und Endverpackung - Formatflexibilität zwischen 0,7 L, 0,75 L und 1,0 L - Vollständiges Fördersystem für Flaschen, Pakete und Paletten - Kompatibel mit weiterer upstream/downstream Technik nach Bedarf Maschinenzustand & Servicehistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage wurde laufend und fachgerecht durch den OEM gewartet. Sie befindet sich aktuell in Produktion und überzeugt durch exzellente Performance sowie hohe Zuverlässigkeit. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant, mit ausreichend Vorlaufzeit für einen strukturierten Rückbau und Umzug.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Trykktank med to Klöpper-bunner, sentralt utløp og mannhull. Maskin (tillegg): Trykktank Lodpoyzh Ryofx Aaxerk Volum: 7366 l Arbeidsovertrykk: 3 bar Bredde: 1850 mm Høyde: 3300 mm Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: stående Grunnkonstruksjon: på ben Utstyr: sentralt utløp, mannhull, rengjøringsledning, CIP-sprøytehode, 2-hulls RLV, spundapparat, trykkmåler, prøvetakingskran, nivåindikator, utløpsledning med håndventil Vekt: 400 kg