Brygghus, gjæringskjeller, lagerkjeller

20hl Brauerei komplett 2019

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Dette komplette brygghuset ble produsert mellom 2011 og 2013 av ulike europeiske leverandører, inkludert den spanske produsenten SlowBeer. Det er til salgs fordi den nåværende eieren, grunnet andre forretningsforpliktelser, ikke har tilstrekkelig tid til drift. Brygghuset er for øyeblikket demontert og lagret i Spania. Valgfrie tjenester som demontering, transport og installasjon er tilgjengelig på forespørsel. Tekniske data Brygghuskapasitet: 250 liter per batch Produksjonssyklus: ca. 2 uker per batch Tappedag: 1 dag per batch Produksjonsmåneder/år: 10 måneder Holdbarhet på ølet: 18 måneder Varmeprosess: Elektrisk (1 varmtvannstank benyttes), mulighet for butan (ubrukt) Volum på gjæringstanker: 500 liter hver (3 tanker) Bryggesystemets effekt: 15 kW Effekt på kjølesystem: 2,3 kW Dkjdpfx Aewcyc Djbhjg Effekt på etiketteringssystem: 2 kW Omfang av leveransen 1 x Brygghus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Platevarmeveksler | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Gjæringstanker | - | - | - (500 L hver, atmosfærisk) 1 x Kjøleaggregat | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Isotermisk varmtvannstank | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Etiketteringsmaskin | CDA | R1000 | - 1 x Tapper | Toscana | - | - 1 x Manuell kapselmaskin | - | P0085 | - 1 x Koder | - | MC150V | 2013 1 x Elektrisk mølle | SOMMER | 11717 | - 1 x Kompressor | FINI | - | - 1 x Kompressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x Stål-baserte varmtvannstank | - | - | - (900 L) 2 x Vannavherdere | - | - | - 2 x Varmtvannstanker | - | - | - (1 elektrisk, 1 for butan – ubrukt) Valgfrie tjenester: demontering, transport og installasjon – tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, En Jumag dampgenerator med brenner er tilgjengelig. Volum: 45 l, maks. arbeidstrykk: 13 bar, maks. prøvetrykk: 23 bar, maks. temperatur: 220°C, varmeeffekt: 175 kW. Vekt: ca. 810 kg, kjelletimer: 3013 t, brennertimer: 2652 t. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Djdpfx Abexr Nvpjhjkg

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: ukontrollert, PSS 35hl bryggeri til salgs inkludert: Dkjdpfx Ajv Av Anobhsg * Kornlager, kverning og håndtering * 35hl brygghus bestående av meskekar, silkar, vørterkoker, whirlpool, varmtvanns- (HLT) og kaldtvannstank (CLT) * 18 stk. PSS FT-140HL gjæringstanker * Gjæringskar * 3-tanks CIP-anlegg * Centec Degas 5hl/t avluftingssystem * Romfil XFA8-B filtreringsenhet * Centec FlashPasto 25hl/t flashpasteurisator * 2 stk. 140hl modningstanker (bright beer tanks) * Tjenesteutstyr inkludert Certuss TC1500 dampprodusent, RO-anlegg, glykolanlegg, trykkluftanlegg Utstyret er fra 2018, men installasjonen er ikke komplett.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, NP 683 | BRUKT KHS BOKSFYLLINGSLINJE 25.000 BOKS/TIME Kapasitet: 25.000 bokser per time Produkter: øl og kullsyreholdige leskedrikker Format: 500 ml; 211/202 Årsmodell: 2012, 2017 Nåværende tilstand: Fremdeles installert - strøm til maskinen. Kan inspiseres i tørrsyklus. Tilgjengelig for demontering: november 2025. Boksene pakkes i brett med folie. Består av: - Bulk depalleterer for bokser: Linker DPG-500, år: 2012 - Bokskontroll: Transtechhysek, år: 2012 - Bokstransportør: Linker Conveyor RC/KHS, år: 2012 - Skyller: Linker Triplex Rinser TR/KHS, år: 2012 - Flusjpasteurisator: KHS Innopro 140/14/85, år: 2012 - Fyller: KHS Innofill Can DVD, år: 2017 - Lukker (seamer): Ferrum F08, år: 2012 - Lokkmatingssystem: NSM Lidserver A30, år: 2017 - Transportør: KHS Innoline BTR, år: 2012 - Fyllingshøydemåler: KHS Innocheck Cub, år: 2012 - Blåsemaskin: Europool - Pakkemaskin: KHS Kisters SP0502, år: 2012 - Pakke-transportør: KHS Innoline GTR, år: 2012 - Håndtaksapplikator: KHS CSM 050-2, år: 2012 - Pakkemaskin: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, år: 2012/2017 - Palleterer: KHS Innopal PBL1N1, år: 2012 Dodpfxsxd Ap Ho Abhekg - Strekkfilmmaskin: SIAT MFP, år: 2017 - Palletransportør: KHS Innoline PTR

Byggeår: 2015, driftstimer: 2 450 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 222837, En nesten ny T 700 XS fra et vegetarisk produksjonsmiljø selges. Inkludert følger 4 verktøy med verktøybyttevogn: - Vario 1, tray 171 x 127 mm, 3-bruk (1-banes, 3-raders) - Vario 2, tray 187 x 137 mm, 3-bruk (1-banes, 3-raders) - Vario 3, tray 122 x 96 mm, 4-bruk (1-banes, 4-raders) - Vario 4, tray 227 x 178 mm, 2-bruk (1-banes, 2-raders) Djdpfxjq Umums Abhskg Se detaljer i PDF-en.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, VARE: AV-11621-23-Vertikal15m3 NY - Aldri brukt! Vertikale rustfrie ståltanker - 2 stk. Utvendige mål: Diameter Ø 2435 mm, total høyde 4093 mm. Dodpfx Abjibig Tohokg Sylinder 396 mm. Vertikale rustfrie ståltanker - 2 stk. AISI 316

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, 2-karms bryggeverk montert som bryggeblokk på rustfritt stålstativ. Dette består av følgende komponenter: - Meske-/silkar i rustfritt stål for innmesking, mesking og tapp av meske. Separat kontroll av varmeoljeoppvarmet kjerve- og bunnoppvarming. Den dobbeltveggede beholderen er omgitt av isolasjonskappe og har en polert innvendig overflate. Motoren, montert på toppen, driver kutte- og omrøringsverket med trinnløs hastighetsregulering. For siling er det et flerdelt perforert senkebunn, og til utgjæring er det en rektangulær mannluke på siden. I tillegg er karet utstyrt med oppklappbart lokk, CIP-sprayhode, temperatursensor og spreenhet. - Vørterpanne/whirlpool i rustfritt stål. Beholderen er dobbeltvegget og har sveisede varmesoner i kjerve og bunn, som varmes opp med termo-olje. Karet er dessuten isolert og utstyrt med temperatursensor, oppklappbart lokk, CIP-rengjøringshode, spreenhet, høydejusterbar sperre og tangentiell vørteinløp til utslag. Innvendig overflate er polert. - Ett-trinns platevarmeveksler for nedkjøling av vørter fra 100 °C til 18 °C med samtidig oppvarming av vann fra 13 °C til 77 °C. Vørteren fra ett brygg kan nedkjøles innen ca. en time. Platene er av rustfritt stål 1.4401 (AISI 316) og pakningene av EPDM. Vørterkjøleren har PT1000 temperatursensor. - Termooljevarmer for oppvarming av lasesveisede varmesoner i bryggekarene. I termooljebeholderen varmes ca. 50-65 l olje elektrisk opp til maksimalt 150 °C. En sikkerhetsbryter stopper oppvarmingen automatisk hvis temperaturen overstiger 160 °C. Beholderen er utstyrt med temperatur- og nivåsensor. En pumpe sirkulerer termooljen. - 12 hl varmtvannstank, frittstående på tre ben, med mannluke på toppen. Tanken er oppvarmbar, isolert og har slangestandsindikator, temperatursensor og varmtvannspumpe. - Sentrifugalpumpe for produktoverføring mellom beholderne og til CIP-rengjøring, med motoreffekt på 0,37 kW og trinnløs hastighetsregulering. - Rørledninger i rustfritt stål og manuelle ventiler for omdirigering av produktstrømmer. Rørene er orbitalsveiset og har polerte innvendige overflater. - Kontrollpanel med 10" berøringsskjerm og PLS for automatisering av bryggeriet, plassert i et rustfritt stålkabinett. Følgende prosesser kan styres og overvåkes herfra: 1. Av/på for omrører og kutteverk, samt hastighetsregulering. 2. Temperaturkontroll meske-/silkar. 3. Temperaturkontroll for panne/whirlpool (separat for bunn og kjerve). 4. Av/på for produkt- og CIP-pumpe samt hastighetsregulering. 5. Viste temperatur på innløpsvann. 6. Viste vørtertemperatur ved utløp. 7. Temperaturkontroll av termooljebeholder. 8. Innstilling av tidsur. 9. Innstilling av meskeprogram (flerstegs mesking med opptil 5 raster; innstilling av tider, temperaturer, omrører- og pumpehastigheter). 10. Temperatur varmtvannstank. Dedpfsw Tbmdsx Abhokg Maskin (tilleggsinfo): kompakt bryggeblokk med varmtvannstank Ausslagvørterkapasitet: 5 hl Effekt: 38 kW Lengde: 2877 mm Bredde: 1476 mm Høyde: 1952 mm Betjening/styring: Styreskap med PLS og berøringsskjerm Materiale: Rustfritt stål 1.4301 (AISI 304) Grunnkonstruksjon: Bryggeblokk på rustfri ramme, varmtvannstank separat Utstyr: meske/silkar; vørterpanne/whirl...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI Dsdpfxjwh Nt Ns Abhokg FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA Dkjdoxywg Sspfx Abhjg - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.